[实用新型]一种包装保护膜的上料预处理装置

说明书

本实用新型涉及一种包装保护膜的上料预处理装置，包括工作台，所述工作台上依次设有储料装置、用于传送物料的传送装置、用于控制物料流量的控料装置，以及用于熔融物料的热熔机，所述储料装置包括储料箱，所述储料箱内设有连通的上料室和下料室，所述上料室设有搅拌装置和干燥层，所述下料室设有传料管、鼓风装置和吸附层，所述传料管的管壁设有气孔。本实用新型通过提前将塑料颗粒原料储存在储料箱内，在需要上料时，利用传送装置和控料装置的传送功能，即可实现将原料自动传送至热熔机的目的，而不需要实时地人工添加原料。

技术领域

本实用新型涉及保护膜设备技术领域，特别是关于一种包装保护膜的上料预处理装置。

背景技术

通过聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯以及其它树脂材料制成的薄膜，可用于包装和用作覆膜层。现如今塑料包装产品广泛地应用在食品、医疗、化工等领域，其中，以食品包装所占的比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、快餐食品包装等等，这些产品都给人们的生活带来了极大地便利。现有的塑料包装产品在生产的时候，通常是通过加热塑料颗粒，使其成为熔融状态后，再通过吹塑成型的方式来完成产品的生产。而热熔机通常会带有入料斗，在使用的时候，需要通过人工实时往入料斗添加塑料颗粒，操作起来费时费力，并且难以掌握用量，一不小心容易一次性加入太多导致入料口的堵塞。另外，塑料颗粒原料自身可能会附着有水分和灰尘等杂质，将上述杂质同时加入到热熔机中可能会导致塑料熔融后的纯度降低，从而影响到最终产品的成型质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种包装保护膜的上料预处理装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种包装保护膜的上料预处理装置，包括工作台，所述工作台上依次设有储料装置、用于传送物料的传送装置、用于控制物料流量的控料装置，以及用于熔融物料的热熔机，所述储料装置包括储料箱，所述储料箱内设有连通的上料室和下料室，所述上料室设有搅拌装置和干燥层，所述下料室设有传料管、鼓风装置和吸附层，所述传料管的管壁设有气孔。

进一步的，所述上料室和下料室通过隔离板分割，所述隔离板上设有落料口，所述落料口处设有控料板，所述控料板与所述隔离板滑动连接并用于封闭落料口，所述控料板的一端贯穿储料箱。

进一步的，所述传料管呈倾斜设置，所述传料管的一端与所述落料口连接，所述传料管的另一端贯穿所述储料箱并位于所述传送装置传送方向上起始端的上方。

进一步的，所述传送装置在传送方向上的末端设有引料板，所述热熔机设有入料口，所述控料装置位于所述引料板和入料口之间。

进一步的，所述控料装置包括转动辊、支撑架以及控料电机，所述转动辊与支撑架转动连接，所述控料电机用于控制所述转动辊的转动，所述转动辊的外侧面设有多个拨片，所述拨片间隔设置。

进一步的，所述搅拌装置包括搅拌电机、以及与所述搅拌电机连接的搅拌杆，所述搅拌电机固定于所述储料箱的顶盖，所述搅拌杆位于所述储料箱的中间位置，所述搅拌杆设有多个搅拌桨。

进一步的，所述干燥层贴合于所述上料室的内侧壁。

进一步的，所述吸附层贴合于所述下料室的内侧壁和顶壁，并用于吸附粉尘。

本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

本实用新型的包装保护膜的上料预处理装置，通过提前将塑料颗粒原料储存在储料箱内，在需要上料时，利用传送装置和控料装置的传送功能，即可实现将原料自动传送至热熔机的目的，而不需要实时地人工添加原料。另外，本实用新型将储料箱分成上料室和下料室，其中上料室用于搅拌原料并通过干燥层使其始终保持干燥，避免了水汽对原料的影响；下料室通过鼓风装置吹动原料，使附着在原料上的粉尘脱离原料颗粒并被吸附层吸收，以提高原料的纯度，增强了原料在熔融后的塑形能力。

附图说明