[实用新型]一种粒子钢加工用节能型电炉

说明书

本实用新型涉及粒子钢加工设备技术领域，且公开了一种粒子钢加工用节能型电炉，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电炉外壳。该粒子钢加工用节能型电炉，本实用新型在电炉外壳的内壁安装了环状的隔热陶瓷材质的隔热层，并在将隔热层的内壁抛光，在加热线圈产生热量的时候，光滑的隔热层内壁能够有效的将散发的热量反弹回去，阻止热量的散发消逝，让热分子紧紧围绕着粒子钢，从而提升其热利用效率，配合密封盖底壁的隔热陶瓷材质的隔热板，进一步将强热量反射，将热量牢牢锁在加热线圈的周围，当热量利用率越高，热量损失则越低，从而达到节能的目的，故此本实用新型提出了一种粒子钢加工用节能型电炉。

技术领域

本实用新型涉及粒子钢加工设备技术领域，具体为一种粒子钢加工用节能型电炉。

背景技术

粒子钢,也叫水洗铁,是炼钢后的下脚料,经过多次磁选水洗生产出来的,普碳钢,出水率70%-95%,用于电炉铸钢件和冶炼钢坯,可代替废钢,易于熔化，粒子钢加工时需要使用电炉加热，电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等同燃料炉比较，电炉的优点是炉内气氛容易控制；物料加热快；加热温度高；温度容易控制；生产过程较易实现机械化和自动化；劳动卫生条件好；热效率高；产品质量好，且更加环保，有利于缓解日趋严重的环境问题，现有的电炉热利用率低下，导致许多热能浪费，故此本实用新型提出了一种粒子钢加工用节能型电炉。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粒子钢加工用节能型电炉，具备节能，热利用率高等优点，解决了现有的电炉热利用率低下，导致许多热能浪费的问题。

（二）技术方案

为实现上述节能，热利用率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粒子钢加工用节能型电炉，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电炉外壳，所述电炉外壳的内壁固定安装有隔热层，所述电炉外壳的内底壁固定安装有安置座，所述安置座的顶部固定安装有加热线圈，所述电炉外壳的左侧固定安装有电源板，所述底座的顶部且位于电炉外壳的右侧固定安装有支杆，所述支杆的表面固定安装有保护壳，所述支杆的表面固定安装有两个限位卡，所述支杆的表面且位于两个所述限位卡相对的一侧活动安置有转动半轮，所述转动半轮的左侧固定安装有横臂，所述横臂的底部固定安置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有密封盖，所述支杆的右侧且位于保护壳的内部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有电机，所述电机输出轴的顶部固定安装有转向齿轮。

优选的，所述电炉外壳的材质为不锈钢，电炉外壳的内壁安装有与电源板、安置座固定连接的电源导线。

优选的，所述隔热层（3）的俯视形状为圆形，隔热层（3）的高度比电炉外壳（2）的高度小两厘米，隔热层（3）的材质为隔热陶瓷，隔热层（3）的高度比电炉外壳（2）的高度小四厘米，隔热层（3）的内壁为抛光面。

优选的，所述安置座与加热线圈电连接，加热线圈呈弹簧状，加热线圈的材质为紫铜，加热线圈的内直径为电炉外壳内直径的三分之二。

优选的，所述转动半轮和转向齿轮的材质均为不锈钢，转动半轮的表面开设有齿槽，转动半轮与转向齿轮相互啮合，转动半轮与支杆转动连接。

优选的，所述密封盖的形状为圆形，密封盖的材质为不锈钢，密封盖的底壁固定安装有隔热板，隔热板的直径与电炉外壳的内直径相等，陶瓷板的材质为隔热陶瓷。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粒子钢加工用节能型电炉，具备以下有益效果：