[实用新型]一种成型装置、连续冲压模具及钣金件

权利要求书

1.一种成型装置，其特征在于，包括：

框架，所述框架包括具备有容纳空间的移动架以及设置于所述移动架一端的第一弹性件；

用于将工件冲压为预设形状的成型凸模，所述成型凸模连接于所述容纳空间的内侧；以及

用于与所述成型凸模配合使用的成型凹模，所述成型凹模与所述成型凸模相对设置；

其中，当所述成型凸模与所述成型凹模合模时，所述第一弹性件在所述移动架的挤压作用下收缩并积蓄弹性回复力；当所述移动架撤销挤压作用时，所述第一弹性件伸长并释放弹性回复力以使所述成型凸模与所述成型凹模开模。

2.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于，所述移动架包括相对设置的第一侧壁、第二侧壁以及连接所述第一侧壁与所述第二侧壁的连接底板，所述第一侧壁、所述第二侧壁以及所述连接底板共同限定所述容纳空间；所述成型凸模设置于所述连接底板，所述第一侧壁以及所述第二侧壁的端部均连接有所述第一弹性件。

3.根据权利要求2所述的成型装置，其特征在于，所述第一侧壁以及所述第二侧壁远离所述容纳空间的一侧分别设置有限位凸缘，所述成型装置还包括用于卡接所述限位凸缘的限位块。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的成型装置，其特征在于，所述成型装置还包括顶料件，所述顶料件贯穿地设置于所述成型凹模中，并可沿开模的方向作往复运动。

5.根据权利要求4所述的成型装置，其特征在于，所述顶料件靠近所述成型凸模的一端具备有用于支撑工件的支撑部，所述顶料件远离所述成型凸模的一端设置有第二弹性件。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的成型装置，其特征在于，所述成型凸模具备有凸起部以及对称设置于所述凸起部两侧的肩部，所述成型凹模具备有用于与所述凸起部相配合的凹槽部以及用于与所述肩部配合的凸台。

7.一种连续冲压模具，其特征在于，所述连续冲压模具包括驱动装置、上模、下模以及如权利要求1-6中任一项所述的成型装置，所述成型装置连接于所述下模，其中，所述驱动装置带动所述上模抵压或脱离所述框架，以使所述成型凸模与所述成型凹模合模或开模。

8.根据权利要求7所述的连续冲压模具，其特征在于，所述上模包括上模座、上模固定板以及上脱板，所述上模座与所述上模固定板连接，所述上脱板通过第三弹性件以及等高套筒连接于所述上模固定板，所述上脱板被构造为可远离或靠近所述上模固定板。

9.根据权利要求8所述的连续冲压模具，其特征在于，所述下模包括下模座以及下模固定板，所述第一弹性件贯穿所述下模固定板后与所述下模座相连，所述成型凹模连接于所述下模固定板。

10.一种钣金件，其特征在于，所述钣金件采用权利要求7-9中任一项所述的连续冲压模具冲压制成。