[实用新型]一种主副轴杆卧滚液拉式工装

说明书

本实用新型公开了一种主副轴杆卧滚液拉式工装，包括第一连接盘和连接座，连接座的底部设置有第一连接盘，第一连接盘的两侧顶部设置有连接套，连接套的顶部设置有第二连接盘，第二连接盘通过第一螺钉与第一连接盘固定，连接座的中部设有的顶尖，连接座的顶部设置有底座，底座的一侧设置有第二螺钉，底座的底部设置有第三螺钉，底座的中部设置有涨套，涨套中部设置有校直标准棒。本实用新型利用莫氏锥度孔使顶尖与工装配合，达到加工所需的过盈量、跳动、垂直度等精度要求，因采用的莫氏锥度孔，加工类似产品时只需更换顶尖及涨套，无需整体更换，也能保证加工所需精度要求。

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工，具体为一种主副轴杆卧滚液拉式工装。

背景技术

目前，普通工装顶尖取出后再压入新的顶尖，无法保证顶尖的过盈量、跳动、垂直度等精度要求，工装顶尖磨损后，工装整体需全部更换，耗费时间较长且换下的工装也只能报废。因此我们对此做出改进，提出一种主副轴杆卧滚液拉式工装。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种主副轴杆卧滚液拉式工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种主副轴杆卧滚液拉式工装，包括第一连接盘和连接座，所述连接座的底部设置有第一连接盘，所述第一连接盘的两侧顶部设置有连接套，所述连接套的顶部设置有第二连接盘，所述第二连接盘通过第一螺钉与第一连接盘固定，所述连接座的中部设有的顶尖，所述连接座的顶部设置有底座，所述底座的一侧设置有第二螺钉，所述底座的底部设置有第三螺钉，所述底座的中部设置有涨套，所述涨套中部设置有校直标准棒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接座的顶端开设有的四个M8的沉头孔、四个M8的通孔和四个M8的螺纹孔，所述沉头孔均位于通孔外侧，所述连接座的侧面开设有有四个M6的螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接座的四个M6的螺纹孔内均设置有第四螺钉，所述连接座通过的中部开设有圆孔，所述圆孔顶部内径大于底部内径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连接盘的底部设置有翻边，所述翻边的顶部开设有四个M8的沉头孔，所述第二连接盘的四个M8的沉头孔的位置与连接座的四个M8的通孔相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接盘的顶部开设有个M8的螺纹孔，所述第一螺钉穿过第二连接盘M8的沉头孔和连接座的M8的通孔与第一连接盘的M8的螺纹孔螺纹固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部为翻边结构，所述翻边结构的顶端开设有的M8的通过，所述底座通过第三螺钉与连接座固定连接所述。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涨套为圆柱形结构，所述涨套的一端外直径大于另一端的外直径，所述外直径较大的一端开设有若干个隔断条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔断条的长度为涨套的长度的三分之二，所述隔断条的一端开设有圆形通孔，所述圆形通孔的一侧均开设有圆环。

本实用新型的有益效果是：该种主副轴杆卧滚液拉式工装，利用莫氏锥度孔使顶尖与工装配合，达到加工所需的过盈量、跳动、垂直度等精度要求，因采用的莫氏锥度孔，加工类似产品时只需更换顶尖及涨套，无需整体更换，也能保证加工所需精度要求，工装更换顶尖及涨套后也能达到加工所需的精度要求，降低了成本并提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种主副轴杆卧滚液拉式工装的结构示意图；