[实用新型]一种驻极体焊接工装

说明书

本实用新型涉及一种驻极体焊接工装，包括：工装主体，所述工装主体固定在焊接台上；所述工装主体的边缘处设有若干用于固定产品的凹槽。所述凹槽为不完整的圆柱形凹槽，其横截面的半径为6.0mm，横截面的圆心到工装主体的边缘的距离为5.2mm。本实用新型的驻极体焊接工装能够满足驻极体的焊接，保证焊接时不会歪斜，垂直度有保障。本实用新型操作简单方便，工作效率高，制造成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种用于麦克风驻极体的焊接工装。

背景技术

现有驻极体麦克风焊接时，驻极体与主板的相对位置不固定、垂直度不高、操作不便，而且较高的依赖焊接人员操作水平，焊接时会来回晃动，操作不规范，固定牢固性无法保证。致使焊接质量不稳定，后续装配工艺困难，产品合格率不高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种驻极体焊接工装，用于满足引脚麦克风的驻极体焊接。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种驻极体焊接工装，包括：工装主体(10)，所述工装主体(10)固定在焊接台上；所述工装主体(10)的边缘处设有若干用于固定产品的凹槽(20)。

所述凹槽为不完整的圆柱形凹槽，其横截面的半径为6.0mm，横截面的圆心到工装主体(10)的边缘的距离为5.2mm。

所述凹槽(20)的深度为5.4mm。

所述凹槽(20)的数量为5个。

所述工装主体(10)上设有固定螺孔(50)，用于将工装主体(10)固定在焊接台上。

所述固定螺孔(50)的数量为2个，分别设置于工装主体(10)的两端。

所述工装主体(10)的材质为垫木或铝材。

本实用新型的有益效果：本实用新型的驻极体焊接工装能够满足驻极体的焊接，保证焊接时不会歪斜，垂直度有保障。本实用新型操作简单方便，工作效率高，制造成本低。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1本实用新型优选实施例的立体结构示意图。

图2本实用新型优选实施例的俯视图。

图3本实用新型优选实施例的主视图。

具体实施方式

以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本实用新型。下面结合说明书附图对本实用新型用于麦克风驻极体的焊接工装的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-3所示，为用于麦克风的驻极体焊接工装的一优选实施例的结构示意图。一种驻极体焊接工装，包括：工装主体(10)，所述工装主体(10)固定在焊接台上；所述工装主体(10)的边缘处设有5个用于固定产品的凹槽(20)。

所述凹槽为不完整的圆柱形凹槽，其横截面的半径为6.0mm，横截面的圆心到工装主体(10)的边缘的距离为5.2mm。所述凹槽(20)的深度为5.4mm。

所述工装主体(10)上设有固定螺孔(50)，用于将工装主体(10)固定在焊接台上。所述固定螺孔(50)的数量为2个，分别设置于工装主体(10)的两端。

所述工装主体(10)的材质为垫木或铝材。

本实用新型驻极体焊接工装的工作过程为：工作时，首先将工装主体10固定在焊接台上，然后将主板与驻极体组装在一起，然后放置在凹槽20内，即可按焊接要求做驻极体焊接。若干凹槽20内可同时放入多套产品。本实用新型操作简单方便，工作效率高，制造成本低。