[实用新型]一种CXJ-003型开包机烟箱包扎带切割装置

说明书

本实用新型公开了一种CXJ‑003型开包机烟箱包扎带切割装置，其包括推杆机构（1）、切割机构（2）、机座（3）、检测控制系统（4）、烟叶箱（5）、多色包扎带（6）、滚道输送机（7），其特征在于：设置于机座上部的轴承座（31）上安装有切割机构，切割机构的电机支架（22）上安装有高速电机（21），高速电机的电机转轴（25）上安装有切割刀片（24），切割刀片的外围设置有刀片护罩（23），电机支架的两端设置有支架转轴（26），推杆机构与切割机构传动连接。本实用新型利用自动识别包扎带技术，自动识别、切割包扎带，降低操作人员劳动强度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及烟草制丝设备技术领域，具体涉及一种CXJ-003型开包机烟箱包扎带切割装置。

背景技术

现有供烟草CXJ-003型烟用开包机具有原料烟叶箱自动搬运、拆箱、空箱叠合、空箱输送、空箱码垛等功能，是用于原料烟叶箱自动拆箱的专用设备，为制丝线的首道工序，其功能是将烟叶箱的包装纸箱与内部烟坯分离，便于烟坯进入下道切片工序。该机系统是人机共同协作的工程，因此其效率与操作人员的经验和熟练程度均有直接关系，更重要的是设备中某些工序必须由人工来操作完成，如待开的烟箱由滚道输送机下降到开箱位，然后，需在开箱位操作人员用刀划断包扎带，人工取出扎带，再打开纸箱取出内部纸板、割开塑料袋取出，处理结束后，按下操作盒上按钮，进入下一个流程。单箱烟叶质量200kg，因此包扎带的韧性、强度较高，需挥动手臂，用力才能划断包扎带。单班生产约需开300多箱，每箱有4根包扎带，整个过程劳动强度较高，需配多人轮换操作，成为提高工作效率的瓶颈。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种CXJ-003型开包机烟箱包扎带切割装置及其切割方法，利用自动识别包扎带技术，自动识别、切割包扎带，降低操作人员劳动强度，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为 ：

一种CXJ-003型开包机烟箱包扎带切割装置，其包括推杆机构（1）、切割机构（2）、机座（3）、检测控制系统（4）、烟叶箱（5）、多色包扎带（6）、滚道输送机（7），滚道输送机包括滚道机架，烟叶箱位于滚道输送机上，烟叶箱上具有多色包扎带，机座固定安装在滚道输送机的滚道机架一侧，机座上安装有切割机构、推杆机构；其特征在于：设置于机座上部的轴承座（31）上安装有切割机构，轴承座有两个，分别沿烟叶箱/滚道输送机运动方向设置，切割机构的电机支架（22）上安装有高速电机（21），高速电机的电机转轴（25）上安装有一个或多个切割刀片（24），切割刀片的外围设置有刀片护罩（23），电机支架的两端设置有支架转轴（26），支架转轴与轴承座采用轴承配合转动连接，电机转轴与支架转轴垂直设置，且电机转轴可绕支架转轴转动一定的角度；推杆机构（1）与切割机构（2）传动连接。

进一步地，所述推杆机构的电动推杆（11）的推杆底座（12）安装在机座底部，推杆底座与电动推杆相连接，电动推杆的伸缩推杆（16）的一端连接有推杆连杆（13），推杆连杆与切割机构的电机支架一侧连接，推杆连杆的轴线与支架转轴的轴线平行设置，电机支架的另一侧通过限位开关支架（14）安装有限位开关（15）。

进一步地，所述限位开关支架大体上呈“Z”字型或双L倒接型，限位开关安装于限位开关支架的下端。

进一步地，所述检测控制系统包括控制子站（43）、色标传感器（41）、激光传感器（42），色标传感器、激光传感器设置于烟叶箱运动方向的上游侧，控制子站设置有控制器、控制程序，控制子站安装于滚道机架的支腿上。

进一步地，所述滚道机架通过螺栓安装在开箱位之前、滚道输送机尾部的一侧墙板上。

一种CXJ-003型开包机烟箱包扎带切割装置的切割方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）控制程序设置有激光传感器检测到来料信号时，启动高速电机，直至烟叶箱离开后，延时5-20秒关闭高速电机；