[实用新型]一种中频电炉除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种中频电炉除尘装置，包括中频电炉，所述中频电炉顶部开设有出风口，所述出风口顶部焊接有安装壁，所述安装壁外侧壁与除尘布袋可拆卸连接，所述除尘布袋包括布袋本体、进尘网和安装环，所述布袋本体底部安装有安装环，所述布袋本体的进风口与进尘网连接，所述进尘网包括金属环、滤网和支撑架，所述滤网缝合在支撑架外侧壁，所述滤网末端安装有金属环，所述进尘网的横截面呈等腰梯形，所述布袋本体位于除尘机体内部，本实用新型中频电炉除尘装置可快速除尘且除尘成本较低，方便维护和清理，本实用新型中频电炉除尘装置内部设置有余热利用装置，可利用废烟尘内的热量，节约资源。

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种中频电炉除尘装置。

背景技术

在铸造过程中，首先要利用高温将刚才进行熔化处理，但是在刚才被熔化的过程中会产生大量的烟尘，尤其是在使用的刚才中掺杂有其他废钢的情况下，烟尘的情况更加严重，如果不把烟尘排走，会影响工作人员对中频炉内环境的观察，因此，如何将中频电炉熔炼过程中产生的烟尘排走是亟待解决的技术问题，现有技术中，通常是为每一台中频炉设置一台除尘设备以及烟尘处理装置，在中频炉上设置除尘设备将烟尘排出到烟尘处理装置中进行净化处理，但是，中频炉进行熔炼的过程并不是一直会产生烟尘，仅有在投料初期才会产生烟尘，为了避免不必要的浪费，除尘设备通常在烟尘产生期间进行抽烟操作，其他时间除尘设备都是处于关闭状态的，导致除尘设备的利用率不高。

如申请公布号201921030017.6的专利公开了一种中频电炉除尘装置，在一台中频炉的烟尘被排出后，通过转动立柱将集烟罩移动至另一台产生烟尘的中频炉上方进行除尘，相对于现有技术中每台中频炉设置一台除尘设备，本实用新型实施例中两台或者两台以上的中频炉共用一台除尘设备，提高了除尘设备的利用率。

现有技术的除尘装置有以下缺点：1、现有技术的除尘装置除尘步骤复杂，成本较高，浪费了大量的人力物力财力，增加了生产成本；2、现有技术的除尘装置需要用排风管将带尘的风运输至专门的除尘设备中进行除尘，在运输过程中，带尘的风中热量会散失，无法利用余热，浪费资源；为此，我们提出一种中频电炉除尘装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种中频电炉除尘装置，本实用新型中频电炉除尘装置可快速除尘且除尘成本较低，方便维护和清理，使用时，打开抽风机，抽风机将除尘机体内的风抽出，由于除尘机体与中频电炉的出风口无缝连接，除尘机体内的风被抽出时形成负压，中频电炉内的风从出风口涌入除尘机体，带尘的风从进尘网的金属环进入除尘布袋，除尘布袋由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点，可在高温下过滤烟尘，烟尘进入除尘布袋后，由于滤网的横截面呈梯形，开口较小，烟尘易进不易出，带尘的风内的烟尘被除尘布袋过滤后，风溢出到除尘机体内部，本实用新型中频电炉除尘装置内部设置有余热利用装置，可利用废烟尘内的热量，节约资源，当带尘的风被除尘布袋过滤完烟尘后，热风在除尘机体内流动，打开阀门，供水装置内的水进入除尘机体内螺旋分布的水管中，热风在机体内循环时，热量将螺旋分布的水管内的水加热到高于原本的温度，水管内的水从出水口流至真空双层保温桶内保温，储存备用，可利用废气中的热量制造温热的水，节约资源，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中频电炉除尘装置，包括中频电炉，所述中频电炉顶部开设有出风口，所述出风口顶部焊接有安装壁，所述安装壁外侧壁与除尘布袋可拆卸连接，所述除尘布袋包括布袋本体、进尘网和安装环，所述布袋本体底部安装有安装环，所述布袋本体的进风口与进尘网连接，所述进尘网包括金属环、滤网和支撑架，所述滤网缝合在支撑架外侧壁，所述滤网末端安装有金属环，所述进尘网的横截面呈等腰梯形，所述布袋本体位于除尘机体内部，所述除尘机体内侧壁通过卡箍、螺栓和螺母可拆卸安装有水管，所述水管呈螺旋装排布在除尘机体内侧壁，所述水管的进水口通过水管和阀门与供水装置连接，所述水管的出水口通过水管与真空双层保温桶内部连接。