[实用新型]一种全自动化控制的玻璃扫光机

说明书

本实用新型涉及一种全自动化控制的玻璃扫光机，属于玻璃扫光设备技术领域，包括：底座；设置在底座长度方向两侧的翻转装置；安装在翻转装置之间的转盘，还包括：竖直设置在底座上的支撑架；水平设置在支撑架上且延伸方向与底座的宽度方向一致的底板；安装在底板中部的转动杆；设置在底板上的用于驱动转动杆水平转动的驱动组件；设置在转动杆远离底板一端用于吸附玻璃的吸附组件；以及设置在底板两侧的输送装置。通过采用上述技术方案，能够简化现有玻璃扫光机的操作流程，从而可以有效地减少人力成本，提高企业的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃扫光设备技术领域，尤其涉及一种全自动化控制的玻璃扫光机。

背景技术

玻璃扫光机是用于在玻璃盖板经过CNC加工后，对玻璃盖板的外表面进行打磨抛亮的设备，广泛运用于手机玻璃加工打磨行业。

目前，我国玻璃扫光机主要使用可翻转升降式双面八盘治具型玻璃扫光机，在提高产品的优良率的同时，还能大幅的提高生产效率。现有的玻璃扫光机主要包括：底座；设置在底座上的PLC控制器；设置在底座长度方向两侧的翻转装置；安装在翻转装置之间的转盘；以及设置在转盘上的容料板。工作时，工人先将待加工的玻璃板逐一放置在容料板上，待放满第一面的玻璃板后，工人操控PLC控制器将转盘翻转至第二面，在第一面进行扫光打磨的同时，工人再逐一用玻璃板将第二面的容料板填满，直至第一面完成扫光打磨后，再翻转进行第二面的扫光打磨。

上述技术方案存在以下缺陷：现有的玻璃扫光机能有效的解决取放料环节占用生产周期的矛盾，但是其自动化控制的程度不高，在取放玻璃时只能人工手动取放，且容易使工人的手被玻璃划伤，因此，需要对现有的玻璃扫光机作进一步改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动化控制的玻璃扫光机，能够简化现有玻璃扫光机的操作流程，从而可以有效地减少人力成本，提高企业的生产效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种全自动化控制的玻璃扫光机，包括：底座，设置在底座长度方向两侧的翻转装置，安装在翻转装置之间的转盘，还包括：竖直设置在底座上的支撑架，水平设置在支撑架上且延伸方向与底座的宽度方向一致的底板，安装在底板中部的转动杆，设置在翻转装置上的用于驱动转动杆水平转动的驱动组件，设置在转动杆远离底板一端用于吸附玻璃的吸附组件，以及设置在底板两侧的输送装置。

通过采用上述设置，通过在底板上设置驱动组件来驱动转动杆在转盘上方做水平转动，同时在转动杆上设置吸附组件，利用转动杆在水平方向上的转动，带动吸附组件在转盘与输送装置之间做往复运动，使吸附组件吸附起玻璃板，从而能够实现扫光机自动的收放玻璃板的操作，进而可以有效地减少人力成本，进一步提高生产效率。

本实用新型进一步设置:所述吸附组件包括，设置在转动杆上的真空泵，设置在转动杆下端面的吸附架，设置在吸附架上的真空吸盘，两端与真空泵以及真空吸盘相连的真空吸管。

通过采用上述设置，通过在转动杆上设置吸附组件，从而可以实现对玻璃板的吸附，进而达到对扫光机收料与放料的目的，有效的节省了人力成本，进一步的提高企业的生产效率。

本实用新型进一步设置:所述驱动组件包括，设置在底板一侧的伺服电机，与伺服电机输出端相装配的第一齿轮，设置在转动杆靠近底板一端与第一齿轮相齿合的第二齿轮。

通过采用上述设置，通过在底板上设置伺服电机，从而能够驱动第一齿轮转动，进而带动设置在转动杆一端的第二齿轮转动，使转动杆能在输送装置与转盘之间做往复运动。

本实用新型进一步设置:所述输送装置包括，靠近底座长度方向两侧设置的机架，安装在机架上且延伸方向与底板延伸方向相垂直的传送带，以及设置在机架上且位于传送带传送方向两侧的挡板。