[实用新型]一种轴承滚珠出料设备

说明书

本实用新型公开一种轴承滚珠出料设备，包括用于储存滚珠的料仓以及出料控制机构；所述料仓的底部设有多个与轴承中滚珠数量一致的出料口，该多个出料口沿直线排列设置；所述出料控制机构包括出料控制板以及驱动出料控制板移动的出料驱动机构，所述出料控制板设置在料仓的底面上，所述出料控制板上设有多个等间距设置的出料通孔，相邻两个出料通孔之间的距离与输送带上相邻两个轴承组件的距离相等，所述多个出料通孔之间构成密封挡料部。本实用新型能够实现同时对多个轴承组件进行装配，并且轴承组件无需停顿，有利于提高生产线的连续性，从而提高轴承的装配效率。

技术领域

本实用新型涉及一种轴承滚珠安装设备，具体涉及一种轴承滚珠出料设备。

背景技术

轴承是机械设备中一种重要的零部件，主要功能是支撑机械旋转体，降低旋转体运动过程中的摩擦系数，让其转动更加顺畅和保证回转精度等。其中，推力角接触轴承可以同时承受径向和轴向载荷的联合载荷，能够限制轴的两方面的轴向位移，同时承受轴的高转速，因此使用范围较广。

在轴承安装生产过程中，现有技术中常见的仍然为人工装配较多；主要过程是装配工人直接从轴承内外圈的料仓中取件，接着将轴承的内外圈装配在一起，最后将一定数量的钢珠挤压装配在内外圈之间，从而完成整个轴承装配。显然，这样的人工装配方式效率极低，并且需要人工自行取料，人工控制滚珠数量，操作麻烦，容易安装失误。为解决上述问题，现有技术中一般采用滚珠自动弹出设备，将滚珠打进轴承外圈与轴承内圈之间；具体地，首先将装配好的轴承外圈和轴承内圈依次排列放置在输送带上，在输送带的带动下，将这些装配好的轴承内外圈输送至滚珠弹出设备的出料口下方，随后滚珠弹出设备按照预设程序，将指定数量的滚珠弹出，并在重力作用下挤压进轴承内圈和轴承外圈之间，从而完成轴承滚珠的安装。但是，这样的滚珠弹出设备，只有一个出料口，并且在连续地弹出滚珠时，轴承内圈和轴承外圈需要停顿在指定的位置上等待，只能在滚珠安装完毕后才能离开，无法多个轴承同时且连续地进行滚珠装配，导致装配效率低，生产线的连续性差。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术的不足，提供一种轴承滚珠出料设备，该设备能够实现同时对多个轴承组件进行装配，并且轴承组件无需停顿，有利于提高生产线的连续性，从而提高轴承的装配效率。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种轴承滚珠出料设备，其特征在于，包括用于储存滚珠的料仓以及出料控制机构；其中，所述料仓的底部设有多个与轴承中滚珠数量一致的出料口，该多个出料口沿直线排列设置；所述出料控制机构包括出料控制板以及驱动出料控制板移动的出料驱动机构，所述出料控制板设置在料仓的底面上，所述出料控制板上设有多个等间距设置的出料通孔，相邻两个出料通孔之间的距离与输送带上相邻两个轴承组件的距离相等，所述多个出料通孔之间构成密封挡料部。

上述轴承滚珠出料设备的工作原理是：