[实用新型]一种木炭和水蒸汽联产装置

说明书

本实用新型涉及一种木炭和水蒸汽联产装置，该装置由该装置是由木片料仓、传输带、过渡料仓、螺旋给料机、炭化炉、推料螺旋、尾气管道、燃烧室、沉降室、余热锅炉、脉冲布袋除尘器、水喷淋、木炭出料口和冷却机组成，利用该装置木片连续炭化的同时，还产生大量的水蒸汽，实现木炭和水蒸汽联产，无木醋液和焦油产生，整套装置自动化生产、高效、节能、环保，炭化系统的潜热及显热被充分用于生产水蒸汽，所制备的木炭产量高、固定碳含量高、灰分低，所生成的水蒸汽洁净、产量高、温度高。本实用新型所述装置自动化程度高，便于操作，能耗低，适合于大规模工业化生产。

技术领域

本实用新型涉及一种木炭和水蒸汽联产装置，是一种集木片炭化和热能利用为一体的连续生产装置。

背景技术

限氧或绝氧干馏木材制备木炭是指以各种木片为原料、在限氧或绝氧条件下以一定高温炭化木片，生产木炭的过程。木片炭化过程中产生大量的可燃气如甲烷、C_xH_y、氢气及一氧化碳，如果甲烷、C_xH_y、氢气及一氧化碳等不进行充分燃烧，直接引入尾气处理系统会导致难以处理，达不到排放标准，此外，热解气冷却后产生大量的木醋液及少量的木焦油，引起环境污染。如果高温可燃气如甲烷、C_xH_y、氢气及一氧化碳等迅速燃烧则转化为二氧化碳和水，没有污染物，同时释放大量的热能，如果这些热能被充分利用，使其与冷水进行热交换，可以产生大量的水蒸汽，水蒸汽作为一种热源，在食品、制药、造纸、印染、供暖等行业需求量极大。因此木炭和水蒸汽联产是木片干馏生产木炭实现清洁生产的根本途径。但现有生产装置如土窑或固定窑炭化大块木材过程中的可燃尾气并不能被集中收集，冷却后形成的木醋液和木焦油难以处理，更不能实现充分燃烧，整个系统的潜热和显热也没有被充分利用，难以实现清洁生产。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足，提供一种木炭和水蒸汽联产装置，该装置由木片料仓、传输带、第一过渡料仓、螺旋给料机、炭化炉、推料螺旋、第一尾气管道、燃烧室、第二尾气管道、沉降室、第三尾气管道、余热锅炉、水蒸汽出口、第四尾气管道、脉冲布袋除尘器、第五尾气管道、水喷淋、第六尾气管道、风机、第七尾气管道、排气烟囱、第一木炭出料口、冷却机、第二过渡料仓和第二木炭出料口组成，利用该装置木片连续炭化的同时，还产生大量的水蒸汽，实现木炭和水蒸汽联产，无木醋液和焦油产生，整套装置自动化生产、高效、节能、环保，炭化系统的潜热及显热被充分用于生产水蒸汽，所制备的木炭产量高、固定碳含量高、灰分低，所生成的水蒸汽洁净、产量高、温度高。本实用新型所述装置自动化程度高，便于操作，能耗低，适合于大规模工业化生产。

本实用新型所述的一种木炭和水蒸汽联产装置，该装置是由木片料仓（1）、传输带（2）、第一过渡料仓（3）、螺旋给料机（4）、炭化炉（5）、推料螺旋（6）、第一尾气管道（7）、燃烧室（8）、第二尾气管道（9）、沉降室（10）、第三尾气管道（11）、余热锅炉（12）、水蒸汽出口（13）、第四尾气管道（14）、脉冲布袋除尘器（15）、第五尾气管道（16）、水喷淋（17）、第六尾气管道（18）、风机（19）、第七尾气管道（20）、排气烟囱（21）、第一木炭出料口（22）、冷却机（23）、第二过渡料仓（24）和第二木炭出料口（25）组成，在炭化炉（5）的一端通过螺旋给料机（4）与第一过渡料仓（3）连接，第一过渡料仓（3）通过传输带（2）与木片料仓（1）连接；炭化炉（5）的另一端通过第一尾气管道（7）与燃烧室（8）一端连接，燃烧室（8）另一端通过第二尾气管道（9）与沉降室（10）一端连接，沉降室（10）另一端通过第三尾气管道（11）与余热锅炉（12）一端连接，余热锅炉（12）另一端通过第四尾气管道（14）与脉冲布袋除尘器（15）一端连接，脉冲布袋除尘器（15）另一端通过第五尾气管道（16）与水喷淋（17）一端连接，水喷淋（17）另一端通过第六尾气管道（18）与风机（19）一端连接，风机（19）另一端通过第七尾气管道（20）与排气烟囱（21）连接。

在炭化炉内设置有推料螺旋（6）。