[实用新型]利用相控阵超声检测技术检测耐张线夹压接质量的装置

说明书

本实用新型提供了一种利用相控阵超声检测技术检测耐张线夹压接质量的装置，包括：探头夹持组件，包括用于检测耐张线夹压接质量的相控阵探头；线夹固定组件，设置在耐张线夹上并能够沿耐张线夹的延伸方向移动，探头夹持组件固定设置在线夹固定组件上；拉线编码器，固定设置在耐张线夹的一端上，拉线编码器的拉线与线夹固定组件固定连接。本实用新型的有益效果是，设置具有相控阵探头的探头夹持组件，可以在少移动探头夹持组件的情况下实现较大角度范围的快速的扫查，能够提高耐张线夹压接质量的检测效率。

技术领域

本实用新型涉及一种利用相控阵超声检测技术检测耐张线夹压接质量的装置。

背景技术

耐张线夹主要用于架空线路、配电线路、变电站的耐张杆塔上转角、接续及终端的连接。耐张线夹由铝套管和钢锚组成，钢锚用来连接和锚固钢芯，铝管用来连接导线的铝线部分，利用压力对铝管和钢锚进行压接塑形，使得导线和线夹结合成一个整体，这样可承担导线及避雷线的全部张力，并起到通流的作用。

现有的耐张线夹外部压接区域有两个，分别为铝套管和钢锚的压接以及铝套管和铝导线的压接。钢锚上有2-3个左右的凹槽，在液压机将钢锚和铝管压接时，要求将两个凹槽都压接到位。如果任何凹槽少压一个，这可能导致耐张线夹握力不足，此外铝套管和铝绞线的压接也可能存在漏压和欠压的问题，若耐张线夹在压接过程中出现质量问题，往往由于线路设计安全系数较高，绝大多数的压接缺陷在施工完毕后不会立刻导致事故，但在投运后遭遇舞动、长期微风振动等情况下，容易发生线夹断裂从而引起掉线故障，影响线路安全运行。

现有技术中的检测方法如下：

1、机械性能试验：包括握力试验、弯曲试验等，均为破坏性实验，只能抽检，不能保证所有压接件的质量。

2、射线检测技术：采用X射线检测耐张线夹压接质量。当用X射线对压接后的线夹进行检测时，利用的是X射线穿透后的强度差异来分辨耐张线夹内部压接状态，并通过图像辨别内部压接质量，但是由于X射线设备比较大，且有辐射风险，对专业技术人员技术水平要求较高，因此X射线法在使用上有一定的局限性。

3、常规超声检测技术：一般的超声检测技术检测耐张线夹时，在耐张线夹每一面都需往复移动超声探头，通过界面的反射波反映压接质量，缺陷显示不直观，非相干波多，易误判漏判，局限性很大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种利用相控阵超声检测技术检测耐张线夹压接质量的装置，以达到提高检测效率的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种利用相控阵超声检测技术检测耐张线夹压接质量的装置，包括：探头夹持组件，包括用于检测耐张线夹压接质量的相控阵探头；线夹固定组件，设置在耐张线夹上并能够沿耐张线夹的延伸方向移动，探头夹持组件固定设置在线夹固定组件上；拉线编码器，固定设置在耐张线夹的一端上，拉线编码器的拉线与线夹固定组件固定连接。

进一步地，探头夹持组件还包括夹持架，呈矩形框架状结构，夹持架的侧壁上设置有用于与螺栓配合以固定相控阵探头的配合通孔。

进一步地，探头夹持组件还包括楔块，与夹持架的形状相适配，相控阵探头固定设置在楔块的顶壁，楔块的侧壁设置有与配合通孔对应的第一螺纹孔。

进一步地，夹持架的侧壁外周设置有多个外凸缘，每个外凸缘上均设置有用于与线夹固定组件连接的连接通孔。

进一步地，连接通孔为光孔，线夹固定组件上设置有多个与连接通孔配合的第二螺纹孔；利用相控阵超声检测技术检测耐张线夹压接质量的装置还包括轴肩螺钉和弹簧，轴肩螺钉穿设于连接通孔与第二螺纹孔中，弹簧套设在轴肩螺钉上，弹簧的一端与轴肩螺钉的顶部轴肩抵接，弹簧的另一端与对应的外凸缘的表面抵接。