[实用新型]一种弯管机自动退料装置

说明书

本实用新型公开了一种弯管机自动退料装置，包括方板，所述方板的正面左侧加工有滑槽，所述滑槽的内壁安装有夹持机构，所述夹持机构包括双头螺柱、方块、曲板和橡胶套，所述双头螺柱的外壁上下两侧分别与滑槽的内壁上下两侧转动相连，所述双头螺柱的外壁上下分别与方块的内壁螺纹连接。通过夹持机构双头螺柱转动，控制曲板位置调节，解决了局限性，保证了工作正常，省去了更换设备的麻烦，降低了工作难度，通过固定机构和竖板的配合利用第二弯板的转动使槽板对弯管进行夹持，便于取下，使用简单，提高了工作效率，同时固定机构和竖板的配合改变了原有的固定形式，防止了摩擦，避免了松动，提高了实用性，便于推广。

技术领域

本实用新型涉及弯管机自动退料装置技术领域，具体为一种弯管机自动退料装置。

背景技术

弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，拆卸弯管时需要配合退料装置使用进行工作。

现有的弯管机自动退料装置，弯管粗细夹持不能调节，存在使用局限性，影响正常工作，需要更换设备加工，增加了工作难度，并且弯管右侧固定采用插接，不便于取下，使用麻烦，降低了工作效率，同时容易与插接口造成摩擦，导致连接口松动，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弯管机自动退料装置，以解决上述背景技术中提出现有的弯管机自动退料装置，弯管粗细夹持不能调节，存在使用局限性，影响正常工作，需要更换设备加工，增加了工作难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯管机自动退料装置，包括方板，所述方板的正面左侧加工有滑槽，所述滑槽的内壁安装有夹持机构；

所述夹持机构包括双头螺柱、方块、曲板和橡胶套；

所述双头螺柱的外壁上下两侧分别与滑槽的内壁上下两侧转动相连，所述双头螺柱的外壁上下分别与方块的内壁螺纹连接，两个所述方块的正面分别与曲板的右侧相固接，所述双头螺柱的外壁与橡胶套的内壁相固接。

优选的，所述方板的正面左侧固接有槽轮，所述槽轮的外壁贴合有弯管，所述弯管的外壁分别与两个曲板的内侧相贴合。

优选的，所述方板的正面设有竖板，所述竖板的上下两侧分别与方板的上下两侧相固接，所述竖板的右侧安装有控制机构；

所述控制机构包括直板、凸块、涡轮、宽板、涡杆和圆球；

所述直板的左侧与竖板的右侧相固接，所述直板的右侧等距加工有凸块，位于上方所述凸块的外壁与涡轮的左侧啮合相连，所述涡轮的后端面与宽板的正面右侧转动相连，所述宽板的正面左侧与竖板的后端面上方相邻，所述涡轮的顶部与涡杆的顶部啮合相连，所述涡杆的外壁右侧与宽板的右侧下方转动相连，所述涡杆的右侧与圆球的左侧相固接。

优选的，所述宽板的左侧安装有固定机构；

所述固定机构包括第一弯板、螺栓、凸板、圆板、第二弯板和槽板；

所述第一弯板的右侧与宽板的左侧顶部相固接，所述第一弯板的顶部与螺栓的外壁螺纹连接，所述螺栓的底部与凸板的顶部转动相连，所述凸板的底部与圆板的正面相固接，所述圆板的外壁与第二弯板的正面右侧滑槽滑动卡接，所述第二弯板的正面与第一弯板的底部转动相连，所述第二弯板的底部左侧与槽板的顶部相固接，所述槽板的底部与弯管的顶部相抵紧。

优选的，所述第一弯板和螺栓组成升降机构。

优选的，所述方板的外壁右侧上下均固接有液压泵，两个所述液压泵的输出端分别与竖板的右侧上下相固接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该弯管机自动退料装置。