[实用新型]一种铸铁件生产用辅助抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种铸铁件生产用辅助抛光装置，包括底座、连接架、支撑板和导杆，所述底座的上表面右端固接有连接架，所述连接架的上表面固接有支撑板，两个所述支撑板之间固接有导杆，所述连接架的内部安装有夹紧机构。该铸铁件生产用辅助抛光装置，通过竖杆、挡板、压缩弹簧、U形板和压板等的配合使用，利用压缩弹簧的弹力，减少装夹工件时夹具对工件的冲击力，防止工件受损，通过螺纹杆、第二轴承、转柄、滑块和卡座等的配合使用，方便对竖杆下降的距离进行调节，通过凹槽板、矩形板、拉环、扭力弹簧、卡盘和销杆等的配合使用，扭力弹簧压动矩形板卡在卡盘的凹槽中对卡盘进行位置固定，保证抛光时工件的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及铸铁件生产技术领域，具体为一种铸铁件生产用辅助抛光装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件有多种分类方法：按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件，在对铸铁件进行加工时需要对其进行抛光加工，为方便加工需要使用到辅助装置，但是现有的铸铁件生产用辅助抛光装置，在对工件进行装夹时，用力过大会使夹具与工件受损，导致整体机构的实用性下降，不方便对作用力的调控，不利于对工件进行不同侧面的抛光，很难满足铸铁件进行抛光时对辅助装置的使用需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铸铁件生产用辅助抛光装置，以解决上述背景技术中提出现有的铸铁件生产用辅助抛光装置，在对工件进行装夹时，用力过大会使夹具与工件受损，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁件生产用辅助抛光装置，包括底座、连接架、支撑板和导杆，所述底座的上表面右端固接有连接架，所述连接架的上表面固接有支撑板，两个所述支撑板之间固接有导杆，所述连接架的内部安装有夹紧机构；

所述夹紧机构包括竖杆、挡板、压缩弹簧、U形板和压板；

所述竖杆的外壁与连接架间隙配合，所述竖杆的外壁固接有挡板，所述挡板的外壁与连接架间隙配合，所述竖杆的外壁套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧与竖杆间隙配合，所述压缩弹簧的上下两端分别与挡板和连接架相贴合，所述竖杆的底端固接有U形板，所述竖杆的顶端贴合有压板，所述压板的左端与连接架活动相连。

优选的，所述底座的上表面设有卡盘，所述卡盘的下表面中间位置固接有转杆，所述转杆的外壁通过第一轴承与底座活动相连。

优选的，所述支撑板的内部安装有传动机构；

所述传动机构包括螺纹杆、第二轴承、转柄、滑块和卡座；

所述螺纹杆的外壁通过第二轴承与支撑板活动相连，所述螺纹杆的左端固接有转柄，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的外壁固接有卡座，所述卡座的顶端与导杆间隙配合，所述卡座的底端凹槽与压板相贴合。

优选的，所述螺纹杆与导杆平行设置。

优选的，所述卡盘的右侧安装有固定机构；

所述固定机构包括凹槽板、矩形板、拉环、扭力弹簧和销杆；

所述凹槽板的底端与底座相固接，所述凹槽板的内部活动连接有矩形板，所述矩形板的外壁与卡盘的内部凹槽相贴合，所述矩形板的上表面左侧固接有拉环，所述矩形板的上表面贴合有扭力弹簧，所述扭力弹簧的内壁通过销杆与凹槽板活动相连。

优选的，所述矩形板与凹槽板垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该铸铁件生产用辅助抛光装置，相对于传统技术，具有以下优点：