[实用新型]一种长火焰的喷射燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种长火焰的喷射燃烧器，涉及燃烧器设备技术领域。包括风机、安装框架、燃烧腔、炉头和调控设备，所述燃烧腔设置在安装框架上，所述燃烧腔上设有空气管道和可燃气管道，所述空气管道与可燃气管道均连通至燃烧腔中，所述风机安装在燃烧腔的顶部，所述风机连通至空气管道中，所述调控设备设置在安装框架的侧端，所述炉头安装在燃烧腔中，所述炉头内侧设有一圈燃烧孔，所述可燃气管道连通至燃烧孔中，所述燃烧腔的输出端处设有内折边。本实用新型的结构简单，使用方便，能够对铝棒进行整体加热燃烧，提高铝棒的加工效率同时降低其运行成本。

技术领域

本实用新型涉及燃烧器设备技术领域，尤其涉及一种长火焰的喷射燃烧器。

背景技术

燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子。一个设计良好的燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能，以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度。原子吸收光谱分析中常用缝隙燃烧器产生原子蒸气。根据所用燃气和助燃气的种类不同，燃烧器缝隙的长度，宽度各有不同，一般燃烧器上都标注有适用的燃气和助燃气。

现有技术中在对铝棒进行加热融化的过程中需要通过燃烧器对铝棒进行加热，但是由于铝棒的长度较长，使用单一燃烧器对铝棒进行加热时会存在加热不均匀，铝棒中靠近燃烧器的部分结构能够快速融化，而距离燃烧器较远的部分铝棒将无法融化，从而降低了铝棒的加工效率，使用多个燃烧器同时对铝棒进行加热时会存在加工成高，生产时需要购入多个燃烧器，消耗大量可燃气体对铝棒进行加热使其融化，从而导致燃烧器的检修与维护成本增加。

实用新型内容

本实用新型提供一种长火焰的喷射燃烧器，以解决现有技术中的燃烧器在对铝棒进行加热的过程中会存在燃烧不均匀以及加工成本高的技术问题。

一种长火焰的喷射燃烧器，包括风机、安装框架、燃烧腔、炉头、和调控设备，所述燃烧腔设置在安装框架上，所述燃烧腔上设有空气管道和可燃气管道，所述空气管道与可燃气管道均连通至燃烧腔中，所述风机安装在燃烧腔的顶部，所述风机连通至空气管道中，所述调控设备设置在安装框架的侧端，所述炉头安装在燃烧腔中，所述炉头内侧设有一圈燃烧孔，所述可燃气管道连通至燃烧孔中，所述燃烧腔的输出端处设有内折边。

进一步，所述调控设备由空气调控阀、燃气调控阀和设备机箱组成，所述空气调控阀安装在空气管道上，所述燃气调控阀安装在可燃气管道上，所述空气调控阀、燃气调控阀均通过线路连通至设备机箱中。

进一步，所述炉头的中部设有观察口，所述燃烧腔的对应位置处设有开口。

进一步，所述燃烧腔上设有点火器。

进一步，所述可燃气管道行设有压力表。

进一步，所述炉头的外侧壁设有一圈空气槽。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型中通过空气管道与可燃气管道将空气与可燃气按照适当比例输送至燃烧腔中，从而可燃气在燃烧腔中进行充分燃烧，通过风机将空气高速送入燃烧腔中，从而使燃烧腔中喷射当火焰速度快且距离长，在通过在燃烧腔上设置内折边，通过内折边能够将燃烧腔中的火焰进行聚拢，从而使燃烧腔中的火焰在风机的作用下高速向外侧喷射，形成温度在700℃左右且长达10米的火焰，从而能够对整个铝棒进行加热，以此有效解决现有技术中燃烧器在对铝棒进行加热的过程中会存在燃烧不均匀以及加工成本高的技术问题。

其二，本实用新型在可燃气管道上设有压力表，通过压力表能够便于使用者对可燃气管道中的可燃气压力进行观察，从而能够帮助使用者及时观察设备的运行状况。