[实用新型]一种废煤气放散管熄火装置

说明书

本实用新型公开了一种废煤气放散管熄火装置，包括氮气罐、主管、连接法兰、电动蝶阀、环管、灭火管和放散管，所述氮气罐输出端固定连接有主管，所述主管的外侧安装有电动蝶阀，所述主管位于电动蝶阀的一侧固定连接有环管，所述环管的内壁等距固定连接有灭火管，所述灭火管远离环管的一端固定连接有放散管，本实用新型所达到的有益效果是：此装置能够快速、安全的达到灭火效果，减少放散灭火电炉频繁停电降负荷，使电炉生产稳定运行，保护生产设备的使用周期，也可以实现不间断的生产，不仅提高了生产效率，而且缩短了灭火时间。

技术领域：

本实用新型涉及废煤气放散，特别涉及一种废煤气放散管熄火装置。

背景技术：

在铁合金生产的电炉冶炼后，尾气中含有较高含量的煤气，送入干法煤气净化回收设备回收，当回收后煤气仍有过剩时，需要将煤气排出，为了降低荒煤气放散对环境的污染，每次放散时都要在放散管出口处将荒煤气点燃，传统的灭火装置是在放散火炬中部连通氮气管，需要灭火时打开氮气罐阀门，注入氮气，临时切断煤气供应，实现熄火，但是现存的灭火装置没有氮气储存罐，只是通过氮气管进行氮气传输，传输效率慢，压力小，灭火过程慢，而且由于相较于放散火炬，氮气管细，熄火效果不稳定，还存在放散管内火源复燃的可能，安全性低。因此在实际熄火的过程中，都需要将电炉停电灭火，在灭火过程中，电炉首先降负荷、停电、升负荷，这个过程一般需要2小时左右，这个反复启动的过程对电炉的使用寿命用很大的影响，而且延缓生产进度，迟滞排放时间。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种废煤气放散管熄火装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种废煤气放散管熄火装置，包括氮气罐、主管、连接法兰、电动蝶阀、环管、灭火管和放散管，所述氮气罐输出端固定连接有主管，所述主管的外侧安装有电动蝶阀，所述主管位于电动蝶阀的一侧固定连接有环管，所述环管的内壁等距固定连接有灭火管，所述灭火管远离环管的一端固定连接有放散管。

作为本实用新型的一种优选方案，所述主管位于氮气罐两侧分别固定连接有连接法兰。

作为本实用新型的一种优选方案，所述电动蝶阀与净化主控电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述主管与灭火管均采用DN型管道，所述环管为DN环形管道。

作为本实用新型的一种优选方案，所述氮气罐的储存空间为1立方米。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过主控控制电动蝶阀的开闭，从而控制主管和灭火管内的氮气释放，由于放散管外壁的环管分别接出四路灭火管，可以使灭火氮气均匀吹入放散管中，能够快速、安全的达到灭火效果，减少放散灭火电炉频繁停电降负荷，使电炉生产稳定运行，保护生产设备的使用周期，也可以实现不间断的生产，不仅提高了生产效率，而且缩短了灭火时间。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体示意图；

图2是本实用新型环管和放散管俯视示意图。

图中：1、氮气罐；2、主管；3、连接法兰；4、电动蝶阀；5、环管；6、灭火管；7、放散管。

具体实施方式：