[实用新型]输气管线自动注脂计量装置

说明书

输气管线自动注脂计量装置，包括：触屏显示面板、常闭型动力气电磁阀、齿轮计量表、蓄电池电源、防爆箱；所述触屏显示面板用于人机交互，所述触屏显示面板包含有PLC；所述常闭型动力气电磁阀由PLC控制开启/关闭动力气；所述齿轮计量表用于采集注脂量的信号并将采集信号上传PLC，所述齿轮计量表与所述PLC电连接；所述蓄电池电源与所述PLC电连接；所述防爆箱用于将PLC、齿轮计量表、常闭型动力气电磁阀、蓄电池电源封装。维保人员可以根据实际需要或者阀门实际情况，手动/自动选择合适的注脂量，注脂过程受到计量装置全程监控，不仅能够精确的控制注脂量，还能将注脂的目标量以及已经注入量精确的显示在可视屏幕上。

技术领域

本实用新型涉及压力注射设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种输气管线自动注脂计量装置。

背景技术

在天然气场站运维中，阀门维护保养一直是场站维保工作的重点，阀门注脂与排污则是阀门维保的最基本内容。目前注脂作业使用的主要工具为注脂车，注脂车通过气泵作为动力源，将润滑脂通过阀门注脂嘴，注入阀座密封面，实现阀座表面的润滑与密封。

现有的注脂车存在以下几点不足：

①人工计数存在误差：在常规注脂作业过程中，为确保能够按照阀门保养规程的要求注入适当量的润滑脂，往往需要安排单独一个人进行计数，并控制注脂车开关。但由于各种因素导致工作过程受到外界干扰，可能产生人工计数误差，错记漏记现象时有发生，容易导致注脂量不足或过量，为注脂工作带来不便。

②劳动强度大：由于注脂作业在阀门日常维护保养作业中所占有的比重较大，对一个场站进行注脂维护大约需要2-3小时。当人员不足时，负责计数的员工还要担负清理注脂嘴等工作任务。如果能够实现计数的自动化，就可以适当减少参与注脂作业的人数，降低劳动强度的同时，提高工作效率。

③保养不到位：由于计数的误差，导致注脂量可能达不到维护要求，造成阀门维护不到位，影响阀门寿命；注入过量又会导致润滑脂的浪费，加大维护成本。

目前对注脂车计数自动化以及半自动注脂车的推进与研发处于空白阶段，存在的全自动注脂系统及其全自动注脂方法并不适用于阀门维护保养，因此发明人研发一套自动注脂计量装置，以有助于降低劳动强度，提高阀门维护保养质量，降低企业运营成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种输气管线自动注脂计量装置，解决相关技术中注脂作业中人工计数存在误差、劳动强度大、注脂量不足影响阀门寿命、过量注脂产生浪费和污染等问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种输气管线自动注脂计量装置，包括：触屏显示面板、常闭型动力气电磁阀、齿轮计量表、蓄电池电源、防爆箱；

所述触屏显示面板用于人机交互，维保人员可以通过触屏显示面板选择阀门尺寸并根据尺寸自动选出合适注脂量；所述触屏显示面板包含有PLC，用于接收所述齿轮计量表的脉冲信号、向常闭型动力气电磁阀发出断电信号、控制常闭型动力气电磁阀的关闭；所述PLC的通讯接口通过数据线连接于所述触屏显示面板；

所述常闭型动力气电磁阀由PLC控制开启/关闭动力气，所述常闭型动力气电磁阀的一根连接电线连接于PLC的COM端，另一根连接电线连接于PLC 的一个输出端；所述常闭型动力气电磁阀的入口通过带有快速接头的软管连接于气泵出口；所述常闭型动力气电磁阀的出口与注脂车气路入口连接；

所述齿轮计量表用于采集注脂量的信号并将采集信号上传PLC，所述齿轮计量表与所述PLC电连接；所述齿轮计量表的入口通过带有高压快速接头的软管连接于注脂车注脂出口；所述齿轮计量表的出口与注脂延长管线相连接，所述注脂延长管线上设置有阀门；

所述蓄电池电源与所述PLC电连接，所述蓄电池电源为所述触屏显示面板、常闭型动力气电磁阀供电；