[实用新型]一种高压气密性保压测漏设备

说明书

本实用新型公开了一种高压气密性保压测漏设备，具体涉及机械加工技术领域，包括底座、推动气缸、电磁换向阀、电器控制盒、启动按钮、停止按钮、急停按钮、亚克力板水槽、进气口、支柱、气缸固定板、压紧气缸、固定柱、压紧板、工件固定板，所述推动气缸固定在底座上，所述亚克力板水槽和推动气缸相连，所述支柱的数量为四个。本实用新型通过设置电磁换向阀、推动气缸以及电气控制盒和压紧气缸、推动气缸，使得该装置生产加工过程中既能对工件进行气密性检测，同时也能对工件本身进行抗压能力检测，而且操作简单全自动化控制的新型高压气密性保压测漏设备，大大增加了该装置的实用价值，提高了该装置的全面性。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高压气密性保压测漏设备。

背景技术

目前，公知的气密性检测一般分为气压密封测试和真空密封测试两种，气压密封测试是将预定的气压注入被测工件内部，检测被测工件在特定气压下的气体泄漏量判定工件的气密性状况。

真空密封测试是将被测工件内部的气体趋近于真空状态，关闭管路观测特定时间内工件内部真空变化来判定工件的气密性变化。

这两种检测方式只能单一的通过压力差对工件密封的气密性进行检测，不能对工件材质本身的抗压能力进行检测。还有小部分自制的设备，是通过螺栓和螺母将被测工件固定连接气源放入水槽中，注入设定的气压进行气密性检测，全程手动操作，至少2个人配合勉强完成。

因此亟需提供一种高压气密性保压测漏设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高压气密性保压测漏设备，通过设置电磁换向阀、推动气缸以及电气控制盒和压紧气缸、推动气缸，使得该装置生产加工过程中既能对工件进行气密性检测，同时也能对工件本身进行抗压能力检测，而且操作简单全自动化控制的新型高压气密性保压测漏设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压气密性保压测漏设备，包括底座、推动气缸、电磁换向阀、电器控制盒、启动按钮、停止按钮、急停按钮、亚克力板水槽、进气口、支柱、气缸固定板、压紧气缸、固定柱、压紧板、工件固定板，所述推动气缸固定在底座上，所述亚克力板水槽和推动气缸相连，所述支柱的数量为四个，四个所述支柱等分为两组，两组支柱分别连接在底座和气缸固定板的表面，所述压紧气缸固定在气缸固定板上，所述压紧板设有进气口，所述压紧板内置出气口，所述固定柱分别连接在气缸固定板和工件固定板上，所述待气密性检测的工件位于压紧板上。

在一个优选地实施方式中，待气密性检测的工件位于压紧板上，通过压紧气缸带动压紧板来压紧工件。

在一个优选地实施方式中，通过推动气缸把亚克力板水槽整体上移使纯净水没过压紧板和工件固定板之间要进行气密性检测的工件。

在一个优选地实施方式中，所述压紧气缸、推动气缸以及电磁换向阀和压紧板的机械动作全部为自动化控制。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置电磁换向阀、推动气缸以及电气控制盒和压紧气缸、推动气缸，使得该装置生产加工过程中既能对工件进行气密性检测，同时也能对工件本身进行抗压能力检测，而且操作简单全自动化控制的新型高压气密性保压测漏设备，大大增加了该装置的实用价值，提高了该装置的全面性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的支柱结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、推动气缸；3、电磁换向阀；4、电器控制盒；5、启动按钮；6、停止按钮；7、急停按钮；8、亚克力板水槽；9、进气口；10、支柱；11、气缸固定板；12、压紧气缸；13、固定柱；14、压紧板；15、工件固定板。