[实用新型]一种胶黏剂生产用搅拌釜

说明书

本实用新型公开了一种胶黏剂生产用搅拌釜，涉及搅拌釜技术领域，包括反应釜体，反应釜体的两侧固定安装有支撑杆，支撑杆的外部固定安装有轴承，轴承有两个，两个轴承的规格尺寸相同且位置相对应，轴承的外部固定安装有支撑架，支撑架的底部固定安装有底板，支撑架有两个，两个支撑架对称固定安装在顶板底板的两端，底板的底部固定安装有万向轮，万向轮有四个，四个万向轮呈矩形固定安装在底板的底部。该胶黏剂生产用搅拌釜通过将胶黏剂的原料倒入反应釜体内部后，启动电机进行搅拌，当搅拌完成后，旋转反应釜体至反应釜体顶部向下，通过启动安装的伸缩杆带动推动板向下，在此过程中通过安装的刮板可以刮去黏附在反应釜体内壁表面的胶黏剂。

技术领域

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，具体为一种胶黏剂生产用搅拌釜。

背景技术

胶黏剂是通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂，习惯上简称为胶；简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质；“胶黏剂”是通用的标准术语，亦包括其他一些胶水、胶泥、胶浆、胶膏等；搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；搅拌釜配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

现有的搅拌釜直接将胶黏剂的原料倒入搅拌釜内部后，启动电机进行搅拌生产，搅拌完成后将胶黏剂倒出，在到处的过程中，胶黏剂可能会因为自身的粘性会粘附在搅拌釜的内壁和搅拌釜内部的搅拌杆上方，此时便需要人工对黏附在搅拌釜的内壁和搅拌釜内部的搅拌杆上方胶粘剂进行清理，若清理不干净，胶粘剂便会跟空气长时间进行接触后发生反应，残留的胶黏剂容易影响搅拌釜的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种胶黏剂生产用搅拌釜，具备便于清理胶粘剂的优点，解决了胶黏剂易残留的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种胶黏剂生产用搅拌釜，包括反应釜体，所述反应釜体内壁顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有推动块，所述推动块的顶部固定安装有推动板，所述推动板的内部固定安装有旋转滑槽，所述旋转滑槽的内部活动安装有旋转滑块，所述旋转滑块的内部固定安装有旋转板，所述推动板的外部固定安装有耐磨圈，所述推动板的顶部固定安装有刮板。

进一步的，所述反应釜体的两侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外部固定安装有轴承，所述轴承有两个，两个所述轴承的规格尺寸相同且位置相对应。

通过采用上述技术方案，优点是通过两个对称安装的支撑杆和轴承可以便于反应釜体进行旋转，致使反应釜体的开口向下。

进一步的，所述轴承的外部固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有底板，所述支撑架有两个，两个所述支撑架对称固定安装在顶板底板的两端。

通过采用上述技术方案，优点是通过安装的支撑架支起该设备，通过两个安装在底板顶部两端的支撑架可以有效的支撑起该设备。

进一步的，所述底板的底部固定安装有万向轮，所述万向轮有四个，四个所述万向轮呈矩形固定安装在底板的底部。

通过采用上述技术方案，优点是通过矩形固定安装在底板底部的四个万向轮可以有效的便于该设备移动。

进一步的，所述反应釜体的底部固定安装有安装架，所述安装架有两个，两个所述安装架之间固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转动杆。

通过采用上述技术方案，优点是通过固定安装在反应釜体底部的两个安装架可以将电机固定安装在反应釜体下方。

进一步的，所述转动杆贯穿反应釜体的底部并延伸至反应釜体的内部，所述转动杆的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有搅拌杆。