[实用新型]一种用于生产氧化铝陶瓷的烧结炉

说明书

本实用新型公开了一种用于生产氧化铝陶瓷的烧结炉，包括铰接在炉体上的支架及设于支架上的炉门；炉体的炉口内圆周壁上均布有多个卡接齿槽，炉门内侧密封端面的中部设置有与炉口嵌入配合的圆台，圆台的圆周侧壁上均布有多个卡接齿；支架上设有竖杆，竖杆中间部分垂直设置有连接筒，连接筒内通过螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的内端与炉门固定连接，支架上部铰接有伸缩件，伸缩件的伸缩端转动连接在动力杆上，动力杆的一端与炉门固定连接。本实用新型的卡接齿随着炉门的转动直至完全卡接锁紧在卡接齿槽中，而开炉门时，只需反向操作即可，本实用新型结构简单紧凑，操作较简便，炉口与炉门接合界面的密封性大大的提高。

技术领域

本实用新型涉及烧结炉领域，尤其涉及一种用于生产氧化铝陶瓷的烧结炉。

背景技术

现有技术中，用于生产氧化铝陶瓷的烧结炉为，烧结炉中心温度可达1600℃～2400℃，通过隔热屏隔热后外层温度也可达到150℃～200℃，压力可达6MPa且承受交变载荷，所以对承受高温高压的能力至关重要，然而炉门与炉体的连接处往往成为真空度最差的地方，现有的真空烧结炉炉门不易锁紧，炉门的密闭性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于生产氧化铝陶瓷的烧结炉，解决现有的真空烧结炉炉门不易锁紧，炉门的密闭性较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种用于生产氧化铝陶瓷的烧结炉，包括铰接在炉体上的支架及设于所述支架上的炉门；

所述炉体的炉口内圆周壁上均布有多个卡接齿槽，所述炉门内侧密封端面的中部设置有与炉口嵌入配合的圆台，所述圆台的圆周侧壁上均布有多个卡接齿，当所述炉门封闭所述炉体的炉口时，通过旋转所述炉门，从而实现所述卡接齿通过卡接齿槽的开口滑进并卡接在所述卡接齿槽中，进而实现所述炉门内侧密封端面封闭炉口；

所述支架上固定有竖杆，所述竖杆中间部分垂直固定有连接筒，所述连接筒内通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内端与所述炉门固定连接，所述支架上部铰接有伸缩件，所述伸缩件的伸缩端转动连接在动力杆上，所述动力杆的一端与所述炉门固定连接。

进一步的，所述炉门外侧端面固定连接有把手，所述把手表面还覆盖有一层隔热套。

进一步的，所述伸缩件设置为液压缸。

进一步的，所述炉门内侧密封端面设置有耐高温密封垫。

进一步的，所述卡接齿槽包括避让开口和卡接凹槽，所述卡接齿通过避让开口滑进并卡接在所述卡接凹槽中。

进一步的，所述卡接凹槽和/或所述卡接齿的接触面为斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型的卡接齿随着炉门的转动直至完全卡接锁紧在卡接齿槽中，而开炉门时，只需反向操作即可，本实用新型结构简单紧凑，操作较简便，炉口与炉门接合界面的密封性大大的提高。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为炉体炉口处的结构示意图；

图3为炉门内侧端面的结构示意图；

图4为卡接齿槽与卡接齿的卡接示意图。

附图标记说明：1、炉体；101、卡接齿槽；101-1、避让开口；101-2、卡接凹槽；2、支架；3、炉门；301、圆台；302、卡接齿；4、竖杆；5、连接筒；6、螺纹杆；7、伸缩件；8、动力杆；9、把手；10、耐高温密封垫。

具体实施方式