[实用新型]一种装配设备

说明书

本实用新型公开了一种装配设备，包括机架，所述机架上设置有第一进料装置和第二进料装置，所述第一进料装置上设置有第一输送轨道，所述第二进料装置上设置有第二输送轨道，所述第一输送轨道的末端配合有第一工位，所述第二轨道的末端配合有第二工位，所述第一工位配合有第一气缸，所述第二工位配合有第二气缸，所述第一气缸能将第一工位的材料推至第三工位，所述第二气缸能将第二工位的材料推至第四工位，所述第四工位配合连接有第三气缸，所述第三气缸配合连接有第四气缸，所述第四气缸能将第三气缸作用的材料移动至第三工位处，所述第三工位旁还设置有第五气缸，本实用新型通过上述结构的设计，实现了两个零件的自动化装配，加大生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种装配设备。

背景技术

目前弹扣和铁芯的装配并没有专门的机械设备进行自动化，极大影响生产精度，同时效率不高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种装配设备，具体通过机械设备的组成，实现弹扣与铁芯的自动化装配。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种装配设备，包括机架，所述机架上设置有第一进料装置和第二进料装置，所述第一进料装置上设置有第一输送轨道，所述第二进料装置上设置有第二输送轨道，所述第一输送轨道的末端配合有第一工位，所述第二输送轨道的末端配合有第二工位，所述第一工位配合有第一气缸，所述第二工位配合有第二气缸，所述第一气缸能将第一工位的材料推至第三工位，所述第二气缸能将第二工位的材料推至第四工位，所述第四工位配合连接有第三气缸，所述第三气缸配合连接有第四气缸，所述第四气缸能将第三气缸作用的材料移动至第三工位处，所述第三工位旁还设置有第五气缸。

在本实用新型实施例中，所述第一进料装置为弹扣振动盘，所述第二进料装置为铁芯振动盘。

在本实用新型实施例中，所述第一气缸、第二气缸、第四气缸、第五气缸为伸缩气缸，所述第三气缸为夹紧气缸。

在本实用新型实施例中，所述第二气缸上设置有第一夹具，所述第三气缸上设置有第二夹具。

在本实用新型实施例中，所述第一工位至第三工位之间设置有挡板。

在本实用新型实施例中，所述第一工位至第三工位之间的两侧端均设置有挡板。

在本实用新型实施例中，所述机架上还设置有计算机。

在本实用新型实施例中，所述机架的底部设置有滑轮。

本实用新型的一种装配设备，具有如下有益效果：实现弹扣与铁芯的自动化装配，增强工作效率的同时，保证配合精度的统一化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的示意图1。

图4是本实用新型的示意图2。

图5是本实用新型装配产品的示意图。

图中：10-第一进料装置；11-第一输送轨道；20-第二进料装置；21-第二输送轨道；31-第一工位；32-第二工位；33-第三工位；34-第四工位；41-第一气缸；42-第二气缸；42a-第一夹具；43-第三气缸；43a-第二夹具；44-第四气缸；45-第五气缸；50-挡板；60-计算机；70-弹扣；75-腔体；80-铁芯；100-机架；105-滑轮。

具体实施方式