[实用新型]一种高效节能气流粉碎机

说明书

本实用新型公开了一种高效节能气流粉碎机，包括箱体、滚轮、气流机、进料管和安装框，所述箱体下端的左右两侧固定连接有滚轮，所述箱体的侧面安装有其气流机，所述箱体的上侧固定连接有进料管，所述箱体的内壁靠近进料管的右侧固定连接有安装框，所述箱体的内壁靠近框体的内部安装有扇叶，所述箱体内壁的固定连接有导料板，所述箱体的内壁且靠近导料板的下端安装有碾料机构。该高效节能气流粉碎机在使用时，通过导块、弹簧、切板和转块等结构的配合使用，从而达到了复合粉碎搭配的效果，通过气流机、进料管、导管和凸形块等结构的配合使用，产生的气流会将进料管进入的物料从导管导入安装框内，从而达到了气流自动导料的效果。

技术领域

本实用新型属于气流粉碎技术领域，尤其涉及一种高效节能气流粉碎机。

背景技术

气流粉碎机主要用于医药、生化等领域的物料粉碎，通过将气源部分的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。

气流粉碎机是依靠强大的气流使得待处理相互之间碰撞，从而达到物料粉碎的目的。目前的气流粉碎机工作时粉碎速率较为缓慢，对于一些颗粒较大的混合材料，还需要多次粉碎才能达到粉碎效果，粉碎后的材料也有颗粒大小之分，直接收集不便于筛选，而且只采用气流粉碎则很难保证打碎的充分性，经常发现气流粉碎之后还需要进一步的粉碎加工，不便于目前的广泛推广。

为此，我们提出来一种高效节能气流粉碎机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种复合粉碎搭配、气流自动导料的高效节能气流粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效节能气流粉碎机，包括箱体、滚轮气流机、进料管和安装框，所述箱体下端的左右两侧固定连接有滚轮，所述箱体的侧面安装有其气流机，所述箱体的上侧固定连接有进料管，所述箱体的内壁靠近进料管的右侧固定连接有安装框，所述箱体的内壁靠近框体的内部安装有扇叶，所述箱体内壁的固定连接有导料板，所述箱体的内壁且靠近导料板的下端安装有碾料机构。

优选地，所述气流机的右端安装有导管，所述导管的右端伸入箱体内并连接在安装框上，所述导管与进料管之间有凸形块安装。

优选地，所述碾料机构由框体、滑槽、导块、弹簧、切板、转块和滤网组成；所述框体安装在箱体下侧的内壁上，所述框体的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁套接有导块，所述导块的外表面套接有弹簧，所述导块的左端固定连接有切板，所述导块的右端活动连接有转块，所述框体的下端安装有滤网。

优选地，所述导料板的左右两端固定在箱体的内壁上，所述导料板两侧的高度高于中部。

优选地，所述安装框的内壁涂有不锈钢合金材料，且所述安装框的下端为空心口。

优选地，所述转块的形状为不规则椭圆形，且所述转块的整部有转轴活动连接在框体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、该高效节能气流粉碎机在使用时，通过导块、弹簧、切板和转块等结构的配合使用，旋转转块后，转块长的一侧逐渐推动导块向右运动，使得导块右端的切板逐渐将初处理的物料进一步切碎，从而达到了复合粉碎搭配的效果。

2、该高效节能气流粉碎机在使用时，通过气流机、进料管、导管和凸形块等结构的配合使用，启动气流机后，这时产生的气流会将进料管进入的物料从导管导入安装框内，同时气流会吹动扇叶使得其发生旋转，从而达到了气流自动导料的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效节能气流粉碎机的连接结构示意图；

图2为框体、滑槽和导块等的连接结构示意图。