[实用新型]一种电动压裂撬装备

说明书

本实用新型涉及石油及天然气钻探技术领域，具体涉及一种电动压裂撬装备，包括撬座，撬座上可拆卸地装配有柱塞泵系统和动力系统，柱塞泵系统可拆卸地连接动力系统并在动力系统驱动下实施压裂作业，动力系统包括变频电机和电控房体，撬座、柱塞泵系统和动力系统构成一个装配、使用和运输的整体；本实用新型将压裂作业需要的主要装备进行模块化设计，将泵组、电机及其主要配套设备集成在一个撬座上，成为一个装配、使用和运输的整体，只需对撬座进行一次性的运输和装配即可，无需单独运输、装配、连接和调试，节省大量人力物力，提高了生产效率、降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及石油及天然气钻探技术领域，特别涉及一种电动压裂撬装备。

背景技术

在油田压裂作业中，压裂设备通常包括柴油发动机、液力传动箱、液压系统、控制系统、压裂泵等，随着非常规油气藏勘探开发领域向深部地层、高温地层、低渗地层的方向发展，所需压裂设备的功率越来越大，压裂设备的重量和体积也越来越大。

目前，传统的压裂设备面临以下问题：第一，受道路运输标准的限制，更大功率的压裂装备的重量和体积不能再增加；第二，压裂设备中单台柱塞泵的排量难以继续增加，而同时使用多台柱塞泵成本高、质量重、吊装运输困难；第三，新的环保法对于设备的噪音和排放提出更高的要求，更大功率的柴油机难以满足环保要求。

近年来，电动压裂装备已被应用到压裂作业中，与常规压裂设备相比，电动压裂橇具有以下优点：第一，燃料由柴油改为电，作业成本降低；第二，低速性能稳定，能够在小排量下能稳定地输出最大压力；第三，噪音小、不易引起环境污染，能够满足环保要求。

但是，现有电动压裂装备的集成化和模块化程度较低，实施压裂作业前仍然需要将泵组、电机、电控系统等主要装备单独进行运输，运输到位后再进行装配、连接和调试，需要大量人力物力，降低了生产效率、提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有电动压裂装备的集成化和模块化程度较低，需要将主要装备单独进行运输，运输到位后再进行装配、连接和调试，生产效率低、生产成本高的技术缺陷，提供一种电动压裂撬装备。本实用新型将压裂作业需要的主要装备进行模块化设计，并集成为一个装配、使用和运输的整体，无需单独运输、装配、连接和调试，节省大量人力物力，提高了生产效率、降低了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电动压裂撬装备，包括撬座，所述撬座上可拆卸地装配有柱塞泵系统和动力系统，所述柱塞泵系统可拆卸地连接所述动力系统并在所述动力系统驱动下实施压裂作业，所述动力系统包括变频电机和电控房体，所述撬座、柱塞泵系统和动力系统构成一个装配、使用和运输的整体。

电动压裂作业需要的主要装备为泵组和电动机，本实用新型将泵组、电机及其主要配套设备集成在一个撬座上，成为一个装配、使用和运输的整体，只需对撬座进行一次性的运输和装配即可，方便快捷，能够很好地适应野外作业的实际情况，节省大量人力物力，提高了生产效率、降低了生产成本。

优选地，所述柱塞泵系统包括底座，所述底座上可拆卸地装配有泵体总成及其配套设备，所述配套设备包括吸入管汇、高压管汇和/或动力端润滑系统和/或液力端润滑系统和/或散热器和/或工具箱，所述柱塞泵系统构成一个装配、使用和运输的独立单元。

柱塞泵及其配套设备集成装配在底座上，底座可拆卸地装配在撬座上，使柱塞泵系统成为一个装配、使用和运输的独立单元；在需要更换不同功率的泵体或对柱塞泵系统进行维修保养时，可以只将柱塞泵系统拆下，节省人力物力。

具体实施压裂作业时，电机带动泵体总成运行，泵体总成通过吸入管汇吸入压裂液，压裂液经泵体总成加压后，通过高压管汇注入井底；动力端润滑系统和液力端润滑系统分别对泵体总成的动力端和液力端进行润滑，保证设备的运行安全；散热器确保各项设备处于正常工作温度，避免温度过高引起安全事故；工具箱容纳有日常保养维护的常用工具，方便工人拿取使用。