[实用新型]一种无纺布加工裁切装置

说明书

本实用新型涉及裁切装置技术领域，具体为一种无纺布加工裁切装置，包括裁剪平台，裁剪平台的底面设置有安装架，安装架的内部设置有电动液压杆，电动液压杆的表面设置有连接柄，连接柄的表面螺接有锁定螺杆，锁定螺杆贯穿安装架，电动液压杆的活塞杆端部固定在连接板的表面，连接板的顶面设置有平移板，平移板的顶面设置有安装板；有益效果为：本实用新型提出的无纺布加工裁切装置借助电动液压杆推动连接板以及连接板上部的结构移动，板体移动前，电动推杆推动夹持板向下对无纺布夹持，如此平移板移动时实现对无纺布的牵拉，节省工人劳动量，且夹持板施力点均匀，避免无纺布在牵拉过程中出现偏移。

技术领域

本实用新型涉及裁切装置技术领域，具体为一种无纺布加工裁切装置。

背景技术

无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

现有技术中，无纺布加工时需要按照规定尺寸切割呈块状，目前采用激光裁剪机对无纺布裁剪效率高，但是每次裁剪后需要工人张拉无纺布后，在接受激光机切割头裁剪，反复拉扯无纺布不仅劳动量大，且由于工人施力点不同，易在牵拉无纺布过程中造成无纺布偏斜，最终导致无纺布切割后的形状不达标；为此，本实用新型提出一种无纺布加工裁切装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布加工裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布加工裁切装置，包括裁剪平台，所述裁剪平台的底面设置有安装架，所述安装架的内部设置有电动液压杆，所述电动液压杆的表面设置有连接柄，所述连接柄的表面螺接有锁定螺杆，所述锁定螺杆贯穿安装架，电动液压杆的活塞杆端部固定在连接板的表面，所述连接板的顶面设置有平移板，所述平移板的顶面设置有安装板，所述安装板的顶面设置有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆固定在夹持板的表面，所述夹持板的表面设置有导向杆，所述导向杆贯穿安装板，平移板的表面开设有拼接槽，所述拼接槽的内部插接有防脱落拼板，所述防脱落拼板固定在裁剪平台的表面。

优选的，所述安装架呈方形框体结构，安装架设置有两个，两个安装架关于连接板的长边中心对称分布，连接柄呈台形结构。

优选的，所述连接板呈方形板状结构，连接板的表面同时与两个电动液压杆的活塞杆连接，平移板呈方形柱体结构，平移板的顶面开设有方形缺口槽，拼接槽处于方形缺口槽的底面。

优选的，所述安装板呈方形板状结构，电动推杆设置有两个，两个电动推杆关于安装板的长边中心对称分布，夹持板的底面设置有橡胶垫。

优选的，所述导向杆呈圆形柱体结构，导向杆设置有多个，多个导向杆呈方形排列在夹持板的顶面。

优选的，所述拼接槽呈方形结构，拼接槽设置有两个，两个拼接槽关于平移板的长边中心对称分布，防脱落拼板的底面开设有导角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的无纺布加工裁切装置借助电动液压杆推动连接板以及连接板上部的结构移动，板体移动前，电动推杆推动夹持板向下对无纺布夹持，如此平移板移动时实现对无纺布的牵拉，节省工人劳动量，且夹持板施力点均匀，避免无纺布在牵拉过程中出现偏移；

2.本实用新型提出的无纺布加工裁切装置为电动液压杆编入指定程序，电动液压杆的活塞杆伸长长度与需要裁减的无纺布长度相等，如此每次张拉无纺布所裁剪后的尺寸相同。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型平移板结构示意图；

图3为图1中A处结构放大示意图；