[实用新型]一种固定座结构及折返电动缸结构

说明书

一种固定座结构及折返电动缸结构，本实用新型属于电动缸机械结构设计领域，通过对折返电动缸内部零件的结构优化，设置固定座结构代替传统的轴承座实现对轴承的安装，减少了折返式电动缸的零部件数量,在达到降低成本的同时使拆装方式更加简便；并且使电动缸零长减小,使其应用领域更加广泛。

技术领域

本实用新型属于电动缸机械结构设计领域，具体为一种固定座结构及安装有该固定座结构的折返电动缸。

背景技术

随着电动缸应用领域的不断增加,对电动缸的使用要求越来越高,尤其是对于拆装的要求。

常规的折返式电动缸缸体是通过轴承座和后底框固定(缸体通过螺钉固定在轴承座上面,轴承座再通过螺钉和后底框固定),如果电动缸内部要拆卸,必须拆掉三者之间连接的所有螺钉,比较繁琐；并且因为轴承座会增加电动缸的零行程长度，零行程的增加将限制电动缸的应用范围。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种新的技术方案来解决拆装繁琐和电动缸因为零行程导致应用范围受限的问题。

本实用新型提出的技术方案如下：

一种固定座结构，包括座本体和设在座本体上的第一安装部和与第二安装部，所述第二安装部的中心处开设有安装轴承的安装槽。

进一步的，所述安装槽包括同轴设置的第一槽口和第二槽口，所述第一槽口与所述第二槽口之间设有限位凸起。

采用本方案所达到的有益效果为：

通过对固定座结构的设计，使轴承能够直接安装在固定座上，相比于传统的需要轴承座安装轴承的方式，采用本方案设计的固定座结构进行组装和拆卸将更加的方便。

本实用新型还公开了一种安装上述固定座结构的折返电动缸结构，包括电机和缸体，所述电机与所述缸体通过皮带轮组件传动连接，所述电机安装在固定座结构的第一安装部内；所述缸体安装在固定座结构的第二安装部内，所述缸体与所述安装槽同轴设置。

进一步的，所述缸体内设有丝杆和活塞杆；所述第一槽口与所述第二槽口内均设有轴承，所述缸体内的丝杆穿设两个所述轴承与皮带轮组件固定连接；皮带轮组件驱动所述丝杆使所述活塞杆伸缩运动。

进一步的，所述丝杆与所述活塞杆之间设有旋动螺母，所述旋动螺母的内圆面与所述丝杆螺旋传动连接，外圆面与所述活塞杆固定连接。

采用本技术方案所达到的有益效果为：

减少了折返式电动缸的零部件数量,使拆装方式更加简便；并且将轴承直接设置在固定座上，使其整个折返式电动缸的结构更加的紧凑，利于降低制作成本；传统的轴承座被代替，使电动缸零行程长度减小,其应用领域将更加广泛。

附图说明

图1为本实用新型折返电动缸的整体结构示意图。

图2为折返电动缸的爆炸结构图。

图3为图2中B-B的剖面图，展示固定座的平面结构。

图4为图1中A-A的剖面图，展示折返电动缸的内部结构。

图5为图4中的局部放大图，展示固定座的安装位置与结构。

其中：10电机、20缸体、21壳体、22丝杆、23活塞杆、24旋动螺母、30皮带轮组件、100固定座、101座本体、102第一安装部、103第二安装部、104安装槽、104-1第一槽口、104-2第二槽口、104-3限位凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。