[实用新型]一种数控外圆磨床用自动尾座

说明书

本实用新型公开了一种数控外圆磨床用自动尾座，包括机床、磨床托板、丝杠支撑座、滚珠丝杠、伺服电机、联轴器、液压尾座、丝杠螺母座、直线导轨、直线滑块、尾座锁紧螺丝、安装架、调节螺母、螺纹杆、限位块、减震器和支撑底座，所述磨床托板固定安装在机床的顶部，所述丝杠支撑座的底部固定安装在磨床托板顶部中间位置的右侧，所述滚珠丝杠的一端与丝杠支撑座的左侧转动连接。本实用新型达到了快速对液压尾座进行位置调整的目的，不仅节省人力，实现自动化，而且还能够节省调整时间，提高工作效率，并且数控自动化定位调整适合工件夹持位置，能够减少不必要的工件损害以及机床损害，从而提高安全性。

技术领域

本实用新型涉及数控外圆磨床技术领域，尤其涉及一种数控外圆磨床用自动尾座。

背景技术

数控外圆磨床的液压尾座在加工不同长度的工件时，因液压尾座自身行程有限，遇到超出液压伸缩行程以外的工件时，需要人工手动松开8尾座锁紧螺丝，人力推动液压尾座向前或向后移动尾座，通过几次实验调整合适工件尺寸的空间后，再锁定锁紧螺丝，然后通过液压尾座自身有限行程顶紧工件。

尾座调整过程需要人工操作推动液压尾座前后移动，费时费力，同时，人工移动液压位置调整合适工件位置尺寸时，没有经验的员工需要多次打开锁紧螺丝，移动尾座尾座，再锁紧尾座，然后加持工件实验。如位置不合适还需继续调整，以免液压尾座顶工件时对工件造成损害，或者对机床造成损害。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控外圆磨床用自动尾座，达到了快速对液压尾座进行位置调整的目的，不仅节省人力，实现自动化，而且还能够节省调整时间，提高工作效率，并且数控自动化定位调整适合工件夹持位置，能够减少不必要的工件损害以及机床损害，从而提高安全性。

（二）技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种数控外圆磨床用自动尾座，包括机床、磨床托板、丝杠支撑座、滚珠丝杠、伺服电机、联轴器、液压尾座、丝杠螺母座、直线导轨、直线滑块、尾座锁紧螺丝、安装架、调节螺母、螺纹杆、限位块、减震器和支撑底座，所述磨床托板固定安装在机床的顶部，所述丝杠支撑座的底部固定安装在磨床托板顶部中间位置的右侧，所述滚珠丝杠的一端与丝杠支撑座的左侧转动连接，所述伺服电机固定安装在机床上，所述伺服电机的输出端由于联轴器的一侧传动连接，所述联轴器的输出端与滚珠丝杠的右端传动连接，所述液压尾座底部的中间位置与丝杠螺母座的顶部固定连接，所述丝杠螺母座与滚珠丝杠传动连接。

进一步地，所述直线导轨的数量为两个，两个直线导轨分别安装在磨床托板的前后两侧，所述直线导轨的底部与机床的顶部固定连接。

进一步地，所述直线滑块滑动安装在直线导轨的内部，两个直线滑块的顶部分别与液压尾座底部的前后两侧固定连接，所述尾座锁紧螺丝固定安装在液压尾座上。

进一步地，所述安装架的数量为四个，四个安装架的顶部分别固定安装在机床底部的四周，所述安装架的形状为L状。

进一步地，所述调节螺母的底部通过轴承转动安装在安装架上，所述螺纹杆通过螺纹与调节螺母螺纹连接，所述限位块固定安装在螺纹杆的顶部。

进一步地，所述减震器的顶部通过轴承与螺纹杆的底部转动连接，所述减震器的底部与支撑底座的顶部固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种数控外圆磨床用自动尾座，具备以下有益效果：