[实用新型]一种用于燃烧炉的风道组件

说明书

本实用新型提供一种用于燃烧炉的风道组件，包括风道腔、进风口、出风口、导流板、驱动单元，进风口和出风口与风道腔相连通设置，导流板容纳于风道腔内，导流板上设置导流孔，导流板的两侧分别开设通槽；通过所设置导流板可使得由风道腔内所输送气体呈扩散流动，保证气体输送均匀性并防止积团，并且导流板在驱动单元的控制下可沿竖直方向移动，进而使得导流板可在气体流量较大时向下移动，减小导流板对气体在出风口处阻碍，提高气体输送流动性。

技术领域

本实用新型涉及燃烧炉风道技术领域，尤其涉及一种用于燃烧炉的风道组件。

背景技术

燃烧炉通过风道实现对气体的输送，但现有用于燃烧炉的风道组件其风道传输性能较差，燃烧废气在风道内流动无序且易形成积团，因此，针对上述不足，如何提供一种用于燃烧炉的风道组件以提高燃烧炉风道内部的气体输送均匀性并提高气体输送性能是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种用于燃烧炉的风道组件以提高燃烧炉风道内部的气体输送均匀性并提高气体输送性能。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于燃烧炉的风道组件，包括风道腔、进风口、出风口、导流板、驱动单元，其中：

所述进风口和所述出风口与所述风道腔相连通设置，所述进风口设置于所述风道腔的上端，所述出风口设置于所述风道腔的底部；

所述导流板容纳于所述风道腔内，所述导流板上设置导流孔，所述导流板的两侧分别开设通槽；

所述驱动单元包括电机、齿轮、齿条和导向筋，所述齿条和所述导向筋相对设置，所述齿条和所述导向筋沿竖直方向所延伸设置，所述齿条和所述导向筋分别容纳于位于所述导流板两侧的所述通槽内；

所述电机固定设置于所述导流板上，所述电机的输出端连接所述齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合，由所述电机驱动所述齿轮转动并驱动所述导流板沿竖直方向所移动。

进一步地，所述导流孔为通孔。

进一步地，所述导向筋与所述通槽为过盈配合。

进一步地，所述导流板的外缘部与所述风道腔的内壁相贴合。

与相关技术相比，本实用新型提供一种用于燃烧炉的风道组件，包括风道腔、进风口、出风口、导流板、驱动单元，进风口和出风口与风道腔相连通设置，导流板容纳于风道腔内，导流板上设置导流孔，导流板的两侧分别开设通槽；通过所设置导流板可使得由风道腔内所输送气体呈扩散流动，保证气体输送均匀性并防止积团，并且导流板在驱动单元的控制下可沿竖直方向移动，进而使得导流板可在气体流量较大时向下移动，减小导流板对气体在出风口处阻碍，提高气体输送流动性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中用于燃烧炉的风道组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中用于燃烧炉的风道组件的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

请参见图1和2所示，本实用新型提供一种用于燃烧炉的风道组件，包括风道腔10、进风口11、出风口12、导流板20、驱动单元。

进风口11和出风口12与风道腔10相连通设置，进风口11设置于风道腔10的上端，出风口12设置于风道腔10的底部，燃烧炉送出的废气经由进风口11进入并由出风口12向外输送。

导流板20容纳于风道腔10内，导流板20上设置导流孔21，导流孔21为通孔，导流板20的两侧分别开设通槽22。