[实用新型]加氢站安全自动控制卸压处理装置

说明书

本实用新型公开了加氢站安全自动控制卸压处理装置，包括处理箱，处理箱的上表面贯穿装配有输氢管，输氢管的外表面装配有控制阀，输氢管的外表面与处理箱的内腔之间固定安装有固定板，输氢管的出口处装配有针头型出气头，处理箱的内腔固定安装有顶起装置，处理箱的右表面固定安装有连接板，连接板的上表面固定安装有连接块，连接块的左侧表面固定安装有多节电动伸缩杆，多节电动伸缩杆的左侧端固定安装有支撑装置，处理箱的前表面开设有观察口，观察口内装配有透明玻璃，本实用新型通过多节电动伸缩杆带动支撑装置中的存氢罐向输氢区域移动，通过顶起装置带动支撑装置中的凹槽块和存氢罐向上移动与针头型出气头连通进行输氢，结构简单，节约人力。

技术领域

本实用新型涉及卸压处理技术领域，具体为加氢站安全自动控制卸压处理装置。

背景技术

加氢站是给燃料电池汽车提供氢气的燃气站，最早的氢气加注站也许可以追溯到1980年代位于美国LosAlamos的加氢站，加氢站在卸压时有时需要将一部分氢气单独存入氢气罐内保存，以便转运供给所需地域，以往在氢气入罐时，需要人工手动将输氢管与氢气罐手动连接到一起，费时费力，很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供加氢站安全自动控制卸压处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：加氢站安全自动控制卸压处理装置，包括处理箱，所述处理箱的上表面贯穿装配有输氢管，所述输氢管的外表面装配有控制阀，所述输氢管的外表面与处理箱的内腔之间固定安装有固定板，所述输氢管的出口处装配有针头型出气头，所述处理箱的内腔固定安装有顶起装置，所述处理箱的右表面固定安装有连接板，所述连接板的上表面固定安装有连接块，所述连接块的左侧表面固定安装有多节电动伸缩杆，所述多节电动伸缩杆的左侧端固定安装有支撑装置，所述处理箱的前表面开设有观察口，所述观察口内装配有透明玻璃。

优选的，所述处理箱的内腔固定安装有定位块，所述支撑装置包括支撑块，所述支撑块的外表面与定位块的弧形表面贴合，所述支撑块与多节电动伸缩杆的左侧端固定连接，且支撑块的下表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的下表面转动安装有滚轮，所述支撑块的凹槽内装配有凹槽块，所述凹槽块的凹槽内放置有存氢罐，所述存氢罐的入口处装配有带有伸缩口的橡胶封堵头。

优选的，所述凹槽块的外表面均匀安装有卡块，所述支撑块的上表面均匀开设有卡槽，所述卡槽的内表面与卡块的外表面贴合。

优选的，所述凹槽块的下表面均匀开设有插槽，所述顶起装置包括液压升降柱，所述液压升降柱的下表面与处理箱的内腔表面固定连接，所述液压升降柱的上表面均固定安装有顶板，且顶板的上表面均固定安装有插柱，所述插柱的外表面与插槽的内表面贴合。

优选的，所述处理箱的内腔表面和连接板的上表面均对称开设有导轨槽，所述滚轮位于导轨槽内。

优选的，所述处理箱的前表面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面装配有控制主板，所述液压升降柱、多节电动伸缩杆和控制阀均电连接在控制主板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有连接块，通过在连接块的左表面固定安装多节电动伸缩杆，且多节电动伸缩杆的左表面固定安装支撑装置，可以自动将存氢罐送去输氢区域，节约人力，本实用新型设置有处理箱和输氢管，通过在处理箱的内腔固定安装有顶起装置，可以自动将存氢罐的橡胶封堵头自动与输氢管的针头型出气头连通进行输氢，节约人力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图3为本实用新型爆炸结构示意图。

图4为本实用新型凹槽块俯视结构示意图。