[实用新型]一种高效的玻璃加工用局部镀膜机

说明书

本实用新型公开了一种高效的玻璃加工用局部镀膜机，包括工作台、第一活动板和导向板，所述工作台的上方设置有镀膜仓，且镀膜仓的内侧设置有喷头，所述镀膜仓的右侧开设有进料口，且进料口的内侧设置有第一活动板，所述工作台的左侧内部开设有暗槽，且暗槽的内部设置有第二活动板，所述工作台的内部等距安装有输送辊，且工作台的右端内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块的上方设置有导向板。该高效的玻璃加工用局部镀膜机可以对镀膜仓进行密封，避免膜料从装置内部溢出造成环境污染，同时可以对不同尺寸的玻璃进行导向、限位，避免玻璃输送过程中发生位置偏移而影响玻璃的正常镀膜。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体为一种高效的玻璃加工用局部镀膜机。

背景技术

玻璃可根据生产工艺分为多种类型，其中镀膜玻璃的应用最为广泛，通过在玻璃表面镀上一层或者多层的高分子金属材料薄膜，使得玻璃具有较高光泽度、抗氧化、抗紫外线等特点，在玻璃镀膜加工过程中需要使用到玻璃镀膜机，但是目前市场上的镀膜机仍然存在着一些不足，比如：

1、由于局部镀膜机在对玻璃进行镀膜时，需要将膜料均匀喷涂在玻璃的表面，但是在喷涂过程中会有部分膜料漂浮在空气中，但是目前市场上的局部镀膜机大多不便对镀膜仓进行密封，导致膜料容易飘出装置造成环境污染和危害工人的身体健康，存在着一定的使用缺陷；

2、由于玻璃的尺寸大小存在着差异，但是目前市场上的局部镀膜机在对玻璃进行搬运时不便对不同尺寸的玻璃进行导向、限位，使得玻璃在输送过程中容易发生位置偏移，从而影响玻璃的镀膜效果。

所以我们提出了一种高效的玻璃加工用局部镀膜机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的玻璃加工用局部镀膜机，以解决上述背景技术提出的目前市场上局部镀膜机不便对镀膜仓进行密封和不便对不同尺寸的玻璃进行导向、限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的玻璃加工用局部镀膜机，包括工作台、第一活动板和导向板，所述工作台的上方设置有镀膜仓，且镀膜仓的内侧设置有喷头，并且镀膜仓的左侧开设有出料口，所述镀膜仓的右侧开设有进料口，且进料口的内侧设置有第一活动板，并且第一活动板与镀膜仓之间连接有扭力弹簧，所述工作台的左侧内部开设有暗槽，且暗槽的内部设置有第二活动板，并且第二活动板与工作台之间连接有复位弹簧，所述工作台的内部等距安装有输送辊，且工作台的右端内部开设有滑槽，并且滑槽的内部轴承连接有螺纹杆，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块的上方设置有导向板。

优选的，所述第一活动板通过扭力弹簧与镀膜仓构成弹性旋转结构，且第一活动板与进料口间隙配合，并且第一活动板的下端设置有除尘软布。

优选的，所述第二活动板与暗槽构成卡合滑动结构，且第二活动板通过复位弹簧与工作台构成弹性伸缩结构，并且第二活动板的右侧表面呈倾斜状结构。

优选的，所述滑块呈倒置“T”字形结构，且滑块与滑槽构成卡合滑动结构，并且滑块与螺纹杆为螺纹连接。

优选的，所述导向板与滑块为一体化结构，且导向板的下端贴合于工作台的上表面，并且导向板的下端开设有凹槽，同时凹槽与输送辊间隙配合。

优选的，所述导向板的右端呈弧形结构，且导向板对称设置有2个，并且导向板的表面等距设置有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效的玻璃加工用局部镀膜机；

1、设置有第一活动板和第二活动板，通过可自动复位的第一活动板和第二活动板，可以使得装置进行镀膜时对镀膜仓进行密封，同时不会影响玻璃的正常输送，通过该结构使得装置可以对镀膜仓进行密封，避免膜料从装置内部溢出造成环境污染；