[实用新型]一种龙门吊辊线装置

说明书

本实用新型提供一种龙门吊辊线装置，包括辊线筒，辊线筒的两端均固定安装有侧挡板，其中一块侧挡板的一端固定安装有齿轮盘，辊线筒的两端均设有第一凹槽，两个第一凹槽一端的槽壁均设有第二凹槽，两个侧挡板一侧的中部均设有第一凹槽，齿轮盘一侧的中部设有第一凹槽，辊线筒的两端均穿插连接有辊轴。本实用新型的有益效果：通过设置的辊线筒的两端分别安装有辊轴，辊线筒的中部为实心，可以增加辊线筒的抗变形的能力，防止当钢丝绳走到卷筒中间位置时，在辊线筒内部的辊轴产生弯曲变形，增加了龙门吊的使用效果和使用寿命；通过设置的两个侧挡板的外壁是圆弧形，能够有效防止钢丝绳滑出辊线筒，增加了使用的安全性。

技术领域

本实用新型属于龙门吊设备技术领域，具体涉及一种龙门吊辊线装置。

背景技术

龙门吊又叫门式起重机，它是桥式起重机的一种变形，在港口货场得到广泛使用，龙门吊具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，常被用于港口货场的装卸作业，龙门吊的主体像门型框架，主要由主梁、与主梁连接的支架构成，可以直接在地面的轨道上行走，同时在横梁上设有可沿横梁滑动的行车，操作电动来控制行车的左右移动，其中的行车上设置有起重电机和辊线筒，辊线筒通过钢丝绳与起重吊钩连接，通过电动葫芦来控制起重电机的正反转来使得辊线筒带动起重吊钩的上下运动，然而现有的龙门吊辊线装置在使用过程中还存在以下缺陷：

(1)现有的辊线装置一般使用一根辊轴穿过辊线筒，然后辊轴的两端架设在轴承座，而辊线筒在工作的时候会承受较大的重量，并且钢丝绳走到卷筒中间位置时，卷筒承受弯矩最大，非常容易使得穿设在辊线筒内部的辊轴产生弯曲变形，进而影响辊轴的正常转动，影响门式起重机的使用效果和使用寿命；

(2)辊线筒边缘较低，经常会出现钢丝滑出辊线筒的现象，导致钢丝与门式起重机钢架吊框直接接触；

(3)龙门吊具有起升高度大，起重量大的优点，现有的龙门吊辊线装置的起升速度较为缓慢，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门吊辊线装置，旨在解决现有技术中传统的龙门吊辊线装置当钢丝绳走到卷筒中间位置时，卷筒承受弯矩最大，非常容易使得穿设在辊线筒内部的辊轴产生弯曲变形，辊线筒边缘较低，经常会出现滑线滑出辊线筒的现象，现有的龙门吊辊线装置起升速度较为缓慢和的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门吊辊线装置，包括辊线筒，所述辊线筒的两端均固定安装有侧挡板，其中一块侧挡板的一端固定安装有齿轮盘，所述辊线筒的外壁设有绕线槽，所述辊线筒的两端均设有第一凹槽，两个所述第一凹槽一端的槽壁均设有第二凹槽，两个所述侧挡板一侧的中部均设有第一凹槽，所述齿轮盘一侧的中部设有第一凹槽，所述辊线筒的两端均穿插连接有辊轴。

为了使得辊线筒内部的辊轴不产生变形，作为本实用新型一种优选的，两个所述辊轴的一端均固定安装有第二固定块，所述第二固定块的一侧设有固定安装于辊轴一端外壁，且均匀排列的四个第一固定块，两个所述辊轴的另一端均穿插连接有支撑杆。

为了使得辊线筒便于安装，作为本实用新型一种优选的，两根所述支撑杆一侧的中部均设有第三凹槽，两根所述支撑杆底端的两侧均固定安装有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的底端均固定安装有支撑板，相同侧的两个所述支撑板的底端均固定安装有底座。

为了使得防止钢丝滑出辊线筒，作为本实用新型一种优选的，两块所述侧挡板的相邻侧的外壁呈圆弧形。

为了使得便于将辊线装置安装在龙门吊的行车上，作为本实用新型一种优选的，两个所述底座顶端的四边角处均设有第四凹槽，两个所述第三凹槽的槽壁镶嵌有轴承。

为了使得辊线筒与辊轴连接紧密，作为本实用新型一种优选的，所述第一凹槽与辊轴和第一固定块相匹配，所述第二凹槽与第二固定块相匹配。