[实用新型]一种锂电池生产用烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池生产用烘干装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁的一侧通过螺栓连接有风机支座，风机支座的顶部外壁上固定连接有风机，所述工作台的顶部外壁上固定连接有罐体，罐体一侧内壁靠近顶部的位置上开设有圆形口，圆形口的内壁上固定连接有通风管，所述罐体内壁上设置有烘干机构，所述罐体的顶部外壁上卡接有罐盖，罐盖内壁上开设有安装口，安装口内壁上通过螺栓连接有电机固定盒，电机固定盒的内壁上固定连接有电机，电机的输出轴键连接有转动轴。本实用新型将待烘干的电池集流体缠绕在烘干笼的圆周外壁上，启动电机，转动轴转动带动烘干笼转动，能对电池集流体进行全面的烘干，使得电池集流体整体烘干更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池生产用烘干装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池的生产工艺流程中需将制备的电极浆料以指定厚度均匀涂布到集流体（铝箔或铜箔等）上，并烘干溶剂，这是因为水的存在对集流体有极大危害，会降低成品电池的电化学性能，使电池产生胀气，甚至导致电池发热和爆炸，因此在生产环节，集流体充分烘烤是影响电池质量的关键环节。

目前，市场上现有的锂电池生产用烘干装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：在烘干时仅对电池集流体的上表面进行烘干，因此造成电池集流体底部及侧面烘干效果差，使得电池集流体整体烘干不均匀。综上，现有的大多数锂电池生产用烘干装置不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池生产用烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂电池生产用烘干装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁的一侧通过螺栓连接有风机支座，风机支座的顶部外壁上固定连接有风机，所述工作台的顶部外壁上固定连接有罐体，罐体一侧内壁靠近顶部的位置上开设有圆形口，圆形口的内壁上固定连接有通风管，所述罐体内壁上设置有烘干机构，所述罐体的顶部外壁上卡接有罐盖，罐盖内壁上开设有安装口，安装口内壁上通过螺栓连接有电机固定盒，电机固定盒的内壁上固定连接有电机，电机的输出轴键连接有转动轴，转动轴外壁远离电机的一端固定连接有夹持机构。

进一步的，所述烘干机构包括隔板，隔板固定连接在罐体内壁上，隔板将罐体分隔有加热腔，加热腔的底部内壁上固定连接有矩形加热板，加热腔的侧壁上固定连接有环形加热板，隔板的底部内壁上固定连接有矩形通风板，隔板的侧壁上固定连接有环形通风板。

进一步的，所述矩形通风板和环形通风板的外壁上均开设有多个通风孔。

进一步的，所述夹持机构包括十字固定架，十字固定架固定连接在转动轴远离电机的一侧外壁上，十字固定架的外壁上固定连接有烘干笼，烘干笼侧壁靠近顶部的位置卡接有固定杆。

进一步的，所述风机的出风管与加热腔相连通。

进一步的，所述罐盖的顶部外壁上固定连接有把手。

进一步的，还包括防滑垫，所述防滑垫粘贴在工作台的底部外壁上。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的电机、转动轴、烘干笼和固定杆，将待烘干的电池集流体缠绕在烘干笼的圆周外壁上，放下固定杆进行固定，启动电机，电机转动带动转动轴转动，转动轴转动带动烘干笼转动，能对电池集流体进行全面的烘干，使得电池集流体整体烘干更加均匀。

2.通过设置的风机、加热腔、矩形加热板、环形加热板、隔板、矩形通风板和环形通风板，加热腔内壁上固定连接有矩形加热板和环形加热板，隔板内壁上固定连接有矩形通风板和环形通风板，通电后，风机将风鼓进加热腔，经过矩形加热板和环形加热板将空气加热后，热风通过矩形通风板和环形通风板对电池集流体进行烘干，产生充足烘干所需的热风的同时，避免加热板直接加热对电池集流体造成损坏。