[实用新型]转盘挤压式切丝的丝束卷绕导向机构

说明书

本实用新型提供了转盘挤压式切丝的丝束卷绕导向机构，它包括切丝机立柱，所述切丝机立柱上通过U型箍锁紧结构固定安装有角板，所述角板的立板中间部位竖直固定有立柱，所述立柱顶部弯折形成横杆，所述横杆的端头弯折形成竖直档杆，所述横杆通过滑动配合有滑套，所述滑套上固定安装有L型限位杆。此导向结构能够用于转盘挤压式切丝机的丝束缠绕导向，进而使得丝束尽可能的缠绕在转盘靠下的位置，再配合切割刀完成丝束的切割，进而保证切丝效率和质量。

技术领域

本实用新型属于化纤纺丝设备领域，特别是涉及转盘挤压式切丝的丝束卷绕导向机构。

背景技术

在采用木浆粕溶液纺丝工艺过程中，纺丝完成之后，需要将丝束切割成客户所需要的长度。目前，所采用的切丝机是采用转盘挤压式切丝机，在切丝过程中，需要将丝束不断的缠绕在转盘上，在积累到一定的厚度之后，将切割刀片竖直挤压在缠绕在转盘的丝束，进而对丝束进行切断。为了保证切断效率，通常需要使得丝束尽可能的缠绕的转盘的靠底部的位置，就需要设置导向结构对其缠绕位置进行调整。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供转盘挤压式切丝的丝束卷绕导向机构，此导向结构能够用于转盘挤压式切丝机的丝束缠绕导向，进而使得丝束尽可能的缠绕在转盘靠下的位置，再配合切割刀完成丝束的切割，进而保证切丝效率和质量。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：转盘挤压式切丝的丝束卷绕导向机构，它包括切丝机立柱，所述切丝机立柱上通过U型箍锁紧结构固定安装有角板，所述角板的立板中间部位竖直固定有立柱，所述立柱顶部弯折形成横杆，所述横杆的端头弯折形成竖直档杆，所述横杆通过滑动配合有滑套，所述滑套上固定安装有L型限位杆。

所述U型箍锁紧结构包括U型箍，所述U型箍的第一螺杆端穿过角板的一端，并在第一螺杆端上安装有第一锁紧螺母，所述U型箍的第二螺杆端穿过角板的另一端，并在第二螺杆端上安装有第二锁紧螺母。

所述立柱、横杆和竖直档杆采用整根金属杆弯曲而成。

所述立柱通过焊点焊接固定在角板的竖直侧壁上。

所述滑套和U型箍锁紧结构之间连接有柔性连接绳组件。

所述柔性连接绳组件包括连接在滑套上的第一连接环，所述第一连接环上连接有柔性绳，所述柔性绳的另一端通过第二连接环与U型箍锁紧结构的U型箍相连。

本实用新型有如下有益效果：

1、此导向结构能够用于转盘挤压式切丝机的丝束缠绕导向，进而使得丝束尽可能的缠绕在转盘靠下的位置，再配合切割刀完成丝束的切割，进而保证切丝效率和质量。

2、通过上述的U型箍锁紧结构能够用于将角板稳定的固定在切丝机立柱上，进而实现对其稳定的固定和支撑。

3、采用整根金属棒弯曲而成，简化了其工艺。降低了其制作成本。

4、通过上述的柔性连接绳组件能够用于对滑套进行连接。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型整体结构图。

图中：切丝机立柱1、角板2、第一螺杆端3、第一锁紧螺母4、第二连接环5、U型箍6、焊点7、立柱8、第二锁紧螺母9、第二螺杆端10、柔性绳11、L型限位杆12、第一连接环13、滑套14、丝束15、横杆16、竖直档杆17。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。