[实用新型]卷管包装机的自动排管卷管机构

说明书

卷管包装机的自动排管卷管机构，包括机架，所述机架上设置排管卷管支架，排管卷管支架上设前后气缸和前后滑轨，前后滑轨上设前后滑块上设前后滑座，前后滑座一侧连接卷盘，卷盘中开有插管孔，卷盘位于插管孔的侧壁开有侧孔，前后滑座另一侧设置动力装置，动力装置带动卷盘旋转，动力装置连接第二偏心轴连接第二连杆，第二连杆另一头连接定位块，定位块一侧连接定位嘴，定位块下设置排管滑块，排管卷管支架上设置排管滑轨，排管滑块与排管滑轨相配合，排管卷管支架一侧连接定位罩，定位罩上端设置推料气缸，定位罩位于卷盘的一侧开有卷盘孔，卷盘孔与卷盘相对应。

技术领域

本实用新型涉及卷管包装设备，特别是涉及卷管包装机的自动排管卷管机构。

背景技术

一些较长的塑料管或橡胶管在制造完成后，通常需要将其进行卷绕成圆环形，使其体积缩小，有利于包装、运输。已有的塑料管和橡胶管通常是由人工进行手动卷绕和包装，其存在的缺点是：工人劳动强度大，加工效率低，人工费用高。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种自动对管子进行卷绕和排布，提高卷管效率，减轻工人劳动强度，降低人工费用的卷管包装机的自动排管卷管机构。

本实用新型卷管包装机的自动排管卷管机构的技术方案是：包括机架，所述的机架上设置排管卷管支架，排管卷管支架上设置前后气缸和前后滑轨，前后滑轨上设置前后滑块，前后滑块上设置前后滑座，前后气缸的活塞杆连接前后滑座，在前后滑座的一侧连接卷盘，卷盘中开有插管孔，卷盘位于插管孔的侧壁开有侧孔，前后滑座的另一侧设置动力装置，动力装置带动卷盘旋转，动力装置同时连接第二偏心轴，第二偏心轴连接第二连杆，第二连杆的另一头连接定位块，定位块的一侧连接定位嘴，定位块和定位嘴中制有穿管孔，穿管孔的另一头与卷盘的插管孔相对应，在定位块下设置排管滑块，排管卷管支架上设置排管滑轨，排管滑块与排管滑轨相配合，在排管卷管支架的一侧连接定位罩，定位罩为中空，定位罩的上端设置推料气缸，定位罩位于定位块的一侧开有进管孔，进管孔与定位块的穿管孔相对应，定位罩位于卷盘的一侧开有卷盘孔，卷盘孔与卷盘相对应。

本实用新型公开了一种卷管包装机的自动排管卷管机构，工作时，将管子从定位嘴和定位块的穿管孔插入，并输送至定位罩内部，在定位罩内部设有卷盘，卷盘的一侧开有插管孔，管子头部插入插管孔中，此时由动力装置带动卷盘旋转，卷盘带动管子环绕在其外壁，而同时动力装置带动第二偏心轴偏心旋转，第二偏心轴带动第二连杆前后移动，第二连杆带动定位块和定位嘴前后移动，定位块通过排管滑块沿着排管滑轨前后移动，定位块和定位嘴带动管子前后偏移，从而使管子能按顺序盘绕在卷盘外壁，对起到排管作用，当管子完成盘绕后，前后气缸的活塞杆带动前后滑座向后移动，前后滑座经前后滑块沿着前后滑轨向后移动，前后滑座带动卷盘和动力装置一起向后移动，使卷盘经卷盘孔向后脱出定位罩，而盘绕好的管子受到定位罩内壁的阻挡，仍留在定位罩内，使卷盘脱出盘绕好的管子，管子的头部则通过侧孔脱出插管孔，接着由推料气缸的活塞杆向下推动管子，使管子从定位罩的下口落下，完成排管卷管，而定位罩的下口可连接下一道工序或者设置包装袋，对卷好的管子进行包装。本方案卷管包装机的自动排管卷管机构，将管子的头部从定位嘴的穿管孔输入后，自动对管子进行排布和卷绕，完成卷绕后自动输送至一下道工序，操作方便，提高卷管效率，减轻工人劳动强度。

本实用新型卷管包装机的自动排管卷管机构，所述动力装置包括排管卷管电机，排管卷管电机的输出轴连接蜗轮箱，蜗轮箱有第一输出轴和第二输出轴，第一输出轴连接卷盘，第二输出轴连接第二偏心轴。

所述动力装置为两个排管卷管电机，第一排管卷管电机的输出轴连接卷盘，另一个排管卷管电机的输出轴连接第二偏心轴。可根据需要采用一个电机配合一个蜗轮箱或是采用两个电机。

所述的定位嘴为圆台形或者喇叭形。圆台形或喇叭形的定位嘴，一侧开口大管子容易输入，到另一侧开口逐渐缩小（其内径与管子外径相近，内径稍大于管子外径），管子输出时，对管子起到导向作用，导向、定位准确。