[实用新型]吹气式钮扣正反面翻转装置

说明书

吹气式钮扣正反面翻转装置，包括震动盘、震动源，其特征在于：在震动盘内侧边缘上设置有螺旋上升滑道，在螺旋上升滑道的上顶端有水平设置的齿状钮扣识别器，齿状钮扣识别器呈片块状，中间部分设置有内凹槽，内凹槽的边上设置有一排齿状条，在齿状钮扣识别器上安装有一块高度调节器，高度调节器为一块与齿状钮扣识别器等长的条状片块，在高度调节器中间部分安装有一大头针定位销座，在一排齿状条上至少有一个齿的齿尖上开设有吹气孔，吹气孔由控制器连接气源。优点是快速省力地将大量的扣子翻成一个面，能降低工人的劳动强度，提高生产效率。制作成本低，方便安装，能很好的解决特殊异形钮扣无法识别的问题，有很高的性价比和实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种正反面翻转装置，特别是一种吹气式钮扣正反面翻转装置。

背景技术

目前服装行业中大量采用机械装置进行工作，大量的人力劳动被机械电子设备替代，这样一来能降低工人的劳动强度，另外也可以大大提高生产效率，但是在利用机械装置进行扣子的缝纫时，有的扣子具有正反面，以前人工缝纫时不存在这个问题，但是一旦采用机械装置进行缝纫时，就存在扣子正反面的问题了，因此就需要设计翻转扣子正反面的装置，以适应扣子机械缝纫的工艺要求。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术中用机械装置进行扣子缝纫时对扣子正反面进行翻转所存在的上述问题，提供一种吹气式钮扣正反面翻转装置。本实用新型设计吹气式钮扣正反面翻转装置，包括震动盘、震动源，其特征在于：在震动盘内侧边缘上设置有螺旋上升滑道，在螺旋上升滑道的上顶端有水平设置的齿状钮扣识别器，齿状钮扣识别器呈片块状，中间部分设置有内凹槽，内凹槽的边上设置有一排齿状条，在齿状钮扣识别器上安装有一块高度调节器，高度调节器为一块与齿状钮扣识别器等长的条状片块，在高度调节器中间部分安装有一大头针定位销座，在一排齿状条上至少有一个齿的齿尖上开设有吹气孔，吹气孔由控制器连接气源。所述的大头针定位销座的底座为一块状体，在其顶端设置一外伸杆，在外伸杆的前端设置有一垂直设置的大头针，大头针的垂直投影线位于齿状钮扣识别器的齿尖处，大头针和齿状钮扣识别器的间距等于一颗扣子的厚度。本实用新型的优点是快速省力地将大量的扣子翻成一个面，能降低工人的劳动强度，提高生产效率。制作成本低，方便安装，能很好的解决特殊异形钮扣无法识别的问题，有很高的性价比和实用性。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的齿状钮扣识别器结构示意图。

具体实施方式

图中吹气式钮扣正反面翻转装置，包括震动盘1、震动源（图中未画），其特征在于：在震动盘内侧边缘上设置有螺旋上升滑道2，在螺旋上升滑道的上顶端有水平设置的齿状钮扣识别器3，齿状钮扣识别器呈片块状，中间部分设置有内凹槽4，内凹槽的边上设置有一排齿状条5（这个设置是当内凹钮扣反面朝下通过时，齿条尖端接触面过小，不足以保持钮扣能平稳通过，从而直接翻落回到盆底)，在齿状钮扣识别器上安装有一块高度调节器6，高度调节器为一块与齿状钮扣识别器等长的条状片块，在高度调节器中间部分安装有一大头针定位销座7，在一排齿状条上开设有两个齿的齿尖上开设有吹气孔8，吹气孔由控制器（图中未画）连接气源（图中未画）。所述的大头针定位销座的底座为一块状体，在其顶端设置一外伸杆9，在外伸杆的前端设置有一垂直设置的大头针10，大头针的垂直投影线位于齿状钮扣识别器的齿尖处，大头针和齿状钮扣识别器的间距等于一颗扣子的厚度。

使用时，将扣子倒入到震动盘中，震动盘在震动源的震动下震动，然后钮扣是随震动沿螺旋上升滑道往上运动的，震动盘震动的越快钮扣的运动速度就越快，扣子进入到齿状钮扣识别器后，通过开有吹气孔的齿尖时，由于扣子的正反面的不同形状，受力是不一样的，所以调节好吹风量，可以做到一面会吹落，另外一面不会吹落，这样一来就能完成扣子的翻面（此外也为了能够设别一些形状不合格的扣子，因为不合格的扣子的形状和重量和合格的不同，这样一来也能够通过吹风将一些扣子筛选出），高度调节器是根据钮扣的厚度来调节的这样能保证满足所设定扣子能通过大头针的针尖，此外大头针是为了防止有两颗钮扣相互重叠通过的情况发生，而设置第二个吹气孔是为了防止第一个吹气孔没有成功筛选出不合格的钮扣，增加不合格品的筛选几率。