[实用新型]一种弹簧加工用防锈油喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种弹簧加工用防锈油喷涂装置，涉及弹簧加工技术领域，本实用新型克服了现有技术中目前，人工喷涂弹簧容易出现喷涂不均匀的情况，使弹簧防锈能力下降，影响弹簧的使用年限的问题，现提出如下方案：其包括喷涂台，喷涂台底部连接支撑腿，喷涂台顶部连接支撑柱，所示支撑柱连接顶板，喷涂台上表面中心设有滤网槽，喷涂台底部中心设有开口，滤网槽上放置待喷涂弹簧，待喷涂弹簧两侧设有两个固定装置，固定装置包括上撑板、下撑板，上撑板左端上设有第一按压块，下撑板左端上设有第二按压块。本实用新型实现了对弹簧的固定，使其进行更加均匀的防锈油喷涂加工，且能够使防锈油反复利用。

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工技术领域，尤其涉及一种弹簧加工用防锈油喷涂装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“ 弹簧 ”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

弹簧使用时间久了之后，会出现生锈的现象，影响使用效果。因此，对弹簧进行防锈油的喷涂是十分必要的。目前，人工喷涂弹簧容易出现喷涂不均匀的情况，使弹簧防锈能力下降，影响弹簧的使用年限。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是目前，人工喷涂弹簧容易出现喷涂不均匀的情况，使弹簧防锈能力下降，影响弹簧的使用年限，为了解决该技术问题，提出了一种弹簧加工用防锈油喷涂装置，包括喷涂台；

所述喷涂台底部连接支撑腿，所述喷涂台顶部连接支撑柱，所示支撑柱连接顶板，所述喷涂台上表面中心设有滤网槽，所述喷涂台底部中心设有开口，所述滤网槽上放置待喷涂弹簧，所述待喷涂弹簧两侧设有两个固定装置；

所述固定装置包括上撑板、下撑板，所述上撑板左端上设有第一按压块，所述下撑板左端上设有第二按压块，所述第一按压块、第二按压块通过弹簧互相连接，所述上撑板、下撑板通过第一转轴转动连接，所述第一转轴两端转接横杆，所述横杆通过连杆互相连接，所述连杆连接第二转轴，所述第二转轴贯穿并转接滑块，所述滑块滑接于滑轨，所述滑轨设于喷涂台上，所述滑块连接第二转轴，所述第二转轴上固接第一齿轮，所述第二转轴的外侧端转接固定块，所述固定块设于喷涂台上；

所述喷涂台腔内右端设有电机，所述电机的动力输出端固接第三转轴，所述第三转轴圆周外侧左右对称的固接两个第二齿轮，所述滤网槽通过喷涂台内腔连接开口，所述开口下方设有回收槽；

所述顶板上设有防锈油箱，所述防锈油箱连接出液管，所述出液管连接出液喷头。

优选的，所述滑轨上设有第一限位块、第二限位块。

优选的，所述喷涂台上表面对称的设有开孔，所述第二齿轮通过所述开孔伸出喷涂台上表面，所述滑块沿滑轨滑动至抵住第一限位块时，所述第一齿轮转接并啮合第二齿轮。

优选的，所述顶板上对称的设有鼓风机，所述鼓风机连接出风管，所述出风管对准滤网槽方向。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使第一按压块、第二按压块相对运动，压缩弹簧，再将滑块沿滑轨向中心滑动，直至滑块接触到第一限位块，放开第一按压块、第二按压块，弹簧伸展，上撑板、下撑板向上下撑开，抵住待喷涂弹簧两端，实现对待喷涂弹簧的固定。

通过电机带动第二齿轮转动，第二齿轮转接第一齿轮，带动第二转轴转动，第二转轴带动连杆转动，连杆通过横杆、第一转轴带动上撑板、下撑板转动，带动待喷涂弹簧转动。出液喷头通过出液管将防锈油箱内的防锈油喷涂在自动转动的待喷涂弹簧上，使待喷涂弹簧被喷涂的更加均匀。

通过鼓风机从出风管排风，对待喷涂弹簧进行快速烘干，提高了喷涂作业的效率。

防锈油通过滤网槽、开口，最终滴落在回收槽内，实现对防锈油的节省，可进行再次利用。

附图说明