[实用新型]一种装配式建筑构件生产用模具有效
申请号: | 202021004692.4 | 申请日: | 2020-06-04 |
公开(公告)号: | CN213198078U | 公开(公告)日: | 2021-05-14 |
发明(设计)人: | 郭中良 | 申请(专利权)人: | 江苏立普建筑科技有限公司 |
主分类号: | B28B7/00 | 分类号: | B28B7/00 |
代理公司: | 广州博士科创知识产权代理有限公司 44663 | 代理人: | 宋佳 |
地址: | 211700 江苏省淮安市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装配式 建筑 构件 生产 模具 | ||
本实用新型公开了一种装配式建筑构件生产用模具,其模具设置在底模台上,所述底模台上设置有下段模,所述下段模上设置有中段模,所述中段模上设置有上段模,所述下段模、中段模和上段模通过螺杆固定在底模台,所述下段模、中段模和上段模围合在底模台上的一周形成浇筑构件的空腔,所述下段模、中段模和上段模的同一侧的内表面位于同一平面上,所述下段模下端部设有供可拆卸式皮条穿过的槽口;本实用新型不采用钢模,选用铝模质量更轻,强度能满足,人力可以搬运,不需要借助行车,提高效率;铝模下口设计有槽口,插入可拆卸式皮条,将铝模与模台接触方式由刚性接合变成柔性连接,有效的避免此处漏浆风险。
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体地涉及一种装配式建筑构件生产用模具,属于建筑模具技术领域。
背景技术
目前市场上装配式建筑构件模具大多为钢材质,且模板高度为200mm高度的整体钢板(200mm为构件常规厚度尺寸),表面开设相应的孔位或者槽位用于出筋。
现有技术在应用中主要存在两方面缺陷:1、钢模具重量较重,脱模、组模需要借助行车,耗时耗力;2、整体钢板表面开设相应的孔位或者槽位,在浇砼过程中会有较严重的漏浆现象,污染模台,影响构件质量;3、钢模与模台接触面为刚性接合,接合面不密封,有漏浆现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种便于脱模且避免漏浆的装配式建筑构件生产用模具。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种装配式建筑构件生产用模具,其模具设置在底模台上,所述底模台上设置有下段模,所述下段模上设置有中段模,所述中段模上设置有上段模,所述下段模、中段模和上段模通过螺杆固定在底模台,所述下段模、中段模和上段模围合在底模台上的一周形成浇筑构件的空腔,所述下段模、中段模和上段模的同一侧的内表面位于同一平面上,所述下段模下端部设有供可拆卸式皮条穿过的槽口。
作为上述方案的进一步地改进,所述下段模、中段模和上段模的高度分别设为D1、D2和D3,所述D1、D2和D3高度之和为200mm。
作为上述方案的进一步地改进,所述构件上设置有第一钢筋和第二钢筋,所述第一钢筋贯穿下段模,所述第二钢筋贯穿上段模。
作为上述方案的进一步地改进,所述下段模和上段模上均设置有若干腰槽,所述腰槽与第一钢筋和第二钢筋贯穿处对应设置。
作为上述方案的进一步地改进,所述底模台由钢材制成,所述下段模、中段模和上段模均采用铝合金板制成。
本实用新型的有益效果为:这种装配式建筑构件生产用模具不采用钢模,选用铝模质量更轻,强度能满足,人力可以搬运,不需要借助行车,提高效率。不选用200mm高度的整体板材,而是根据构件出筋情况,将200mm高度合理的拆分为3段,可以有效的避免漏浆。铝模下口设计有槽口,插入可拆卸式皮条,将铝模与模台接触方式由刚性接合变成柔性连接,有效的避免此处漏浆风险。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种装配式建筑构件生产用模具的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种装配式建筑构件生产用模具侧面局部示意图。
附图各部件的标记如下:1-底模台;2-下段模;3-中段模;4-上段模;5-螺杆;6-皮条;7-构件;81-第一钢筋;82-第二钢筋;9-腰槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
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