[实用新型]一种用于跟踪检测辊轴类工件受压工况磨损装置

说明书

本实用新型公开了一种用于跟踪检测辊轴类工件受压工况磨损装置，包括机架，所述机架上转动设置轴辊，轴辊的两侧并位于机架内设置支撑座，支撑座对称安装于机架的横撑上，机架的两侧设置检测机构，所述支撑座的半圆内曲面上圆周均布设置若干半圆槽，其内设置圆棒，圆棒的指向支撑座的半圆圆心的方向的外曲面呈线性接触轴辊的外曲面，支撑座上通过螺栓连接盖瓦；具有结构简单，设计合理，思路新颖独特，通过对称设置的检测机构能够保证轴辊的安装过程中的水平情况、运行过程中的跳动情况，以及轴辊端部的运行磨损。

技术领域

本实用新型涉及传感器技术领域，特别是涉及一种用于跟踪检测辊轴类工件受压工况磨损装置。

背景技术

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。

目前在很多设备上，轴辊类结构中大多作为转动部件，需要承载能力强，转速改变等不同的工况条件，那么由于承载、结构、转速等等原因造成轴辊端磨损，骨刺磨损情况不同等问题，需要解决此类问题，因此公开了本申请的一种用于跟踪检测辊轴类工作受压工况磨损装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种用于跟踪检测辊轴类工件受压工况磨损装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于跟踪检测辊轴类工件受压工况磨损装置，包括机架，所述机架上转动设置轴辊，轴辊的两侧并位于机架内设置支撑座，支撑座对称安装于机架的横撑上，机架的两侧设置检测机构，所述支撑座的半圆内曲面上圆周均布设置若干半圆槽，其内设置圆棒，圆棒的指向支撑座的半圆圆心的方向的外曲面呈线性接触轴辊的外曲面，支撑座上通过螺栓连接盖瓦。

作为对上述方案的进一步改进，所述的检测机构包括座板，所述座板固接于机架立板的外侧，座板上安装气缸或液压缸，其伸缩杆端可拆连接底座，底座内侧立面固接滑块，滑块水平对称配合安装于机架立板的外侧立面的滑槽内，并且滑块与底座间吊接红外光传感器，其另一端的底座连接接收感应头，底座上固接检测座，检测座内设置贯通台阶孔，台阶孔内设置T型检测头，检测头的大端位于台阶孔内，且其下侧设置弹簧，所述检测头的上端连接万向轴。

作为对上述方案的进一步改进，所述的圆棒的外表面轴向圆周设置多个油槽。

作为对上述方案的进一步改进，所述的油槽的间隔设置相等距离，且油槽的形状为V形槽。

作为对上述方案的进一步改进，通过气缸或液压缸带动底座、检测座及滑块位移，且滑块沿滑槽为导向和气缸、液压缸的伸缩杆伸缩方向为导向，检测头顶端的万向轴滚球同时接触辊轴端外曲面，即为运行正常；反之出现一端接触另一端无接触，那么说明出现辊轴磨损或倾斜，若时而接触时而不接触，即为辊轴跳动；另外在两端的气缸或液压缸运行时，同时控制，其红外光传感器与接收感应头对应，红外光通过机架上设置的腰孔穿过，若一高一低发出提示，即为故障出现。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：具有结构简单，设计合理，思路新颖独特，通过对称设置的检测机构能够保证轴辊的安装过程中的水平情况、运行过程中的跳动情况，以及轴辊端部的运行磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为检测机构的结构示意图。

图3为支撑座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明，如图1-3中所示。

实话例1