[实用新型]一种热固性塑料的造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种热固性塑料的造粒装置，包括冷却传动框，所述冷却传动框背面的顶部和底部均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿冷却传动框并固定连接有驱动杆，所述驱动杆的右侧活动连接有轴承，所述轴承的右侧与冷却传动框的连接处固定连接，所述驱动杆的表面固定连接有传动辊。本实用新型通过冷却传动框、风机、传动辊、驱动杆、切割台、出气喷头、横管、液压油缸、安装架、切割刀和驱动电机，可使装置达到造粒效果好的功能，解决了现有市场上的热固性塑料的造粒装置不具备造粒效果好的功能，塑料挤出拉丝成型过程中表面硬度较低，切割过程中易出现粘刀影响切割效果的现象，不利于使用者操作使用的问题。

技术领域

本实用新型涉及热固性塑料加工技术领域，具体为一种热固性塑料的造粒装置。

背景技术

热固性塑料与热塑性塑料的最大差异就在于交联程序，本质上，热固性塑料具有较好的机械强度、较高的使用温度和较佳的尺寸稳定性，许多热固性塑料是工程塑料，并且因为交联程序而具有不定形结构。

在热固性塑料进行加工生产时需要对其进行切粒用以存储以及销售，现有市场上的热固性塑料的造粒装置不具备造粒效果好的功能，塑料挤出拉丝成型过程中表面硬度较低，切割过程中易出现粘刀影响切割效果的现象，不利于使用者的操作使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热固性塑料的造粒装置，具备造粒效果好的优点，解决了现有市场上热固性塑料的造粒装置不具备造粒效果好的功能，塑料挤出拉丝成型过程中表面硬度较低，切割过程中易出现粘刀影响切割效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热固性塑料的造粒装置，包括冷却传动框，所述冷却传动框背面的顶部和底部均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿冷却传动框并固定连接有驱动杆，所述驱动杆的右侧活动连接有轴承，所述轴承的右侧与冷却传动框的连接处固定连接，所述驱动杆的表面固定连接有传动辊，所述冷却传动框内腔的两侧均开设有贯穿槽，所述冷却传动框左侧的底部固定连接有安装板，所述安装板的表面固定连接有风机，所述风机的右侧连通有横管，所述横管的右侧贯穿冷却传动框并延伸至冷却传动框的内腔处，所述横管的顶部连通有出气喷头，所述冷却传动框右侧的顶部固定连接有固定框，所述固定框内腔的顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定连接有安装架，所述安装架的底部固定连接有切割刀，所述冷却传动框的右侧固定连接有与切割刀配合使用的切割台。

优选的，所述冷却传动框底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述安装架的两侧均固定连接有滑块，所述固定框内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述冷却传动框顶部的两侧均开设有出风口，所述出风口的开设长度为40cm。

优选的，所述横管底部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部与冷却传动框的连接处固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过冷却传动框、风机、传动辊、驱动杆、切割台、出气喷头、横管、液压油缸、安装架、切割刀和驱动电机，可使装置达到造粒效果好的功能，解决了现有市场上的热固性塑料的造粒装置不具备造粒效果好的功能，塑料挤出拉丝成型过程中表面硬度较低，切割过程中易出现粘刀影响切割效果的现象，不利于使用者操作使用的问题。

2、通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；

通过滑块和滑槽的使用，能够有效避免安装架在移动时出现卡滞影响使用的现象，提升了安装架使用时的流畅性；

通过出风口的开设，能够有效提升设备内腔的空气流通效果，提升了冷却传动框对材料的冷却效果；