[实用新型]一种PE管材生产挤出机

说明书

本实用新型公开了一种PE管材生产挤出机，包括用于固定的机架，固定在机架的顶部用于盛放PE材料的原料罐，以及设置在机架的顶端的塑形管道，原料罐的底端固定有加热釜，加热釜的底端固定连接有导管，导管的输出端设置输送管，输送管靠近导管的一端固定有加压泵，输送管远离加压泵的一端内侧固定塑形管道、输送管远离塑形管道的一端外侧依次设置有冷却槽、自动切断机、以及长度传感器，输送管远离机架的一侧的底端设置有传送带。本实用新型该种PE管材生产挤出机，通过原料加热输送到达塑形管道塑形后快速冷却成型，以及完成PE管的定长自动切断，同时原料亦可存储于原料罐中，大大减少了人工操作和PE管冷却定型的时间，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种PE管生产领域，具体为一种PE管材生产挤出机。

背景技术

PE管目前中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目PE管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。为满足PE管的广泛使用的需求，必须有合适的PE管材挤出机。

目前，市场上使用的PE管挤出机生产PE管材从生产到冷却取件和切割，往往耗费较多的人力和时间，不太符合目前PE管材的使用需求以及市场的经济效益。浪费人工时间，降低了生产效率，因此我们对此做出改进，提出一种PE管材生产挤出机。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种PE管材生产挤出机，包括用于固定的机架，固定在机架的顶部用于盛放PE材料的原料罐，以及设置在机架的顶端用于生产PE管的塑形管道，所述原料罐的底端固定有加热釜，所述加热釜的底端固定连接有导管，所述导管的输出端设置输送管，所述输送管靠近导管的一端固定有用于为输送管的PE材料流动提高一定压力的加压泵，所述输送管远离加压泵的一端内侧固定有用于将PE材料定型的塑形管道、所述输送管远离塑形管道的一端外侧依次设置有冷却槽、用于切断PE管的自动切断机、以及长度传感器，所述输送管远离机架的一侧的底端设置有传送带，所述传送带的底端设置有固定和支撑传送带的支撑架。

作为本实用新型的一种优选技术方案所述原料罐的内侧设置有挡板，所述挡板的一端固定有转动杆，且转动杆的侧面设置有螺纹，所述转动杆远离挡板的一端固定有旋钮，所述原料罐与转动杆相对应的位置开设有与之相匹配的螺孔，且转动杆与槽孔的对应位置设置有相匹配的螺纹，通过扭动旋钮，控制转动杆带动与之固定的挡板旋转，可控制原料罐内PE原料的释放，同时也可对PE原料进行存储。

作为本实用新型的一种优选技术方案所述机架的一侧固定焊接有固定架，所述固定架与加热釜固定连接，固定架对加热釜以及加热釜顶端的原料罐进行固定，避免因原料过多或者装置重量不平衡导致的倾倒，维持装置的稳定性，提高装置的安全性能。

作为本实用新型的一种优选技术方案所述塑形管道内腔设置有模具，且模具不与塑形管道接触，所述模具的输入端固定有连接杆，所述连接杆远离模具的一端固定焊接有固定杆，所述固定杆固定在输送管的内腔壁上，将模具固定在输送管的内腔壁上，将通过输送管的PE材料塑性为PE管装，对PE管就行生产定型。

作为本实用新型的一种优选技术方案所述冷却槽的一侧顶端固定有进水口，所述冷却槽的与进水口相背侧的顶端固定有出水口，冷水流通过进水口，经过冷却槽，从出水口流出，经过水循环对输送管的已经定型的PE管快速冷却成型，且进水口与出水口的相对位置有利于冷水流流经整个冷却槽，从而进行均匀冷却。

作为本实用新型的一种优选技术方案所述机架的顶端开设有与装置匹配的凹槽，所述凹槽最低处与传送带顶端处于同一水平面，当PE管送输送管到机架靠近传送带的一端时，可由传送带传送出来，方便PE管的收集。