[实用新型]一种胶囊锂电池的结构有效
| 申请号: | 202021003553.X | 申请日: | 2020-06-04 |
| 公开(公告)号: | CN212571141U | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
| 发明(设计)人: | 张俊瑜 | 申请(专利权)人: | 深圳润丰新能源有限公司 |
| 主分类号: | H01M50/107 | 分类号: | H01M50/107;H01M50/528;H01M10/0525;H01M10/0587;H01M10/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 胶囊 锂电池 结构 | ||
本实用新型公开了胶囊锂电池,包括:上壳体、下壳体、电池卷心、金属片及电解液,其中的上壳体开设有用于注入或排除多余电解液和气体的泄气孔,上、下壳体内分别设置有金属片,金属片除末端外均包裹有塑胶层,上壳体与下壳体对接后密封并形成容纳电池卷心和电解液的容纳腔,电池卷心的正极耳和负极耳分别连接未包裹有塑胶层的金属片末端上,本锂离子电池结构简单,容易生产,生产效率高,生产出来的锂离子电池直径可以达到5mm以下,可以满足市场上对小型电池的需求。
技术领域
本发明涉及锂电池相关技术领域,特别涉及胶囊锂电池结构的改进。
背景技术
锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池。锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂金属电池通常是不可充电的,且内含金属态的锂。锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。虽然锂金属电池的能量密度高,理论上能达到3860瓦/公斤。但是由于其性质不够稳定而且不能充电,所以无法作为反复使用的动力电池。而锂离子电池由于具有反复充放电的能力,被作为主要的动力电池发展。
现有的可充电锂电池广泛应用在电动汽车、电单车、充电宝等领域,但是都是大型化结构,在蓝牙耳机、医疗器械等领域,往往需要用到小型化电池,较大体积的锂电池无法满足市场的需求;另外,微小型锂电池在生产加工方面存在工艺繁琐,生产效率底等问题,成为亟待解决的问题。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种胶囊锂电池结构。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下:
根据本实用新型的一个方面,设计出胶囊式锂电池结构,包括:上壳体、下壳体、电池卷心、金属片及电解液,上壳体开设有用于注入或排除多余电解液和气体的泄气孔,上壳体、下壳体内分别设置有金属片,金属片除末端外均被塑胶层包裹,上壳体与下壳体对接后密封并形成用于容纳电池卷心和电解液的容纳腔,电池卷心的正极耳和负极耳分别连接未被塑胶层包裹的金属片末端上。
本方案将预制好的电池卷心置入上壳体与下壳体对接后形成的容纳腔内后,再分别把正极耳和负极耳分别连接到未包裹有塑胶层的金属片末端上,然后使用超声波焊接机将上、下壳体无缝焊接,再通过泄气孔注入电解液,开口化成,化成完毕后把泄气孔密封好,胶囊式锂电池就制作完成。
采用上述技术方案,上壳体与下壳体通过注塑或粘接或焊接工艺将金属片固设在其上,能简化电池后期的组装,可以提升电池的生产效率;并使用了开口化成处理,对环境要求比较宽松,生产步骤简单,生产效率更高,产出来的锂电池直径可以达到5mm以下,可以满足市场上对小型电池的需求。
为了更好的解决上述个电池的技术缺陷,本实用新型还具有更佳的技术方案:
在一些实施方式中,为了使上壳体与下壳体连接更紧密与方便,加工出来的上壳体与下壳体尺寸一致。
在一些实施方式中,为了使上壳体与下壳体做到无缝连接,可以通过超声波无缝焊接在一起。
在一些实施方式中,所述金属片的厚度为0.1~2mm;所述的上壳体与下壳其壁厚均为0.2~2mm;所述泄气孔直径为0.1~2mm;所述的上壳体与下壳体采用高分子有机塑料制成。
附图说明
图1为本实用新型提供的胶囊锂电池的结构示意图;
图2为胶囊锂电池的分解结构示意图;
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图对本发明进一步详细说明。
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