[实用新型]一种抛丸机用丸渣分离器

说明书

本实用新型提供一种抛丸机用丸渣分离器。所述抛丸机用丸渣分离器包括：壳体；第一隔板，所述第一隔板固定安装在壳体内；第二隔板，所述第二隔板固定安装在壳体内；斜淌板，所述斜淌板固定安装在壳体内；导流板，所述导流板固定安装在壳体内，所述斜淌板的底部与导流板的顶部相接触；电机，所述电机固定安装在壳体的顶部；转动杆，所述转动杆转动安装在壳体内，所述转动杆的顶端延伸至壳体外并与电机的输出轴固定连接；多个击杆，多个击杆均固定安装在转动杆上；抽风机，所述抽风机固定安装在壳体的一侧内壁上。本实用新型提供的抛丸机用丸渣分离器具有使用方便，可以提高钢丸和灰尘分离效果的优点。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，尤其涉及一种抛丸机用丸渣分离器。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，而抛丸机的分离器则是用于分离钢丸和粉尘的机构，分离效果的好坏，直接影响抛丸器易损件的寿命和抛丸清理效果，现有的分离器主要是在钢丸和粉尘自由下落的过程中通过抽风机将粉尘抽离。

但是，现有技术中，钢丸在自由下落的过程中其上的粉尘不易脱落，，导致丸渣分离效果不够理想，因此，有必要提供一种新的抛丸机用丸渣分离器解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，可以提高钢丸和灰尘分离效果的抛丸机用丸渣分离器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的抛丸机用丸渣分离器包括：壳体；第一隔板，所述第一隔板固定安装在壳体内；第二隔板，所述第二隔板固定安装在壳体内；斜淌板，所述斜淌板固定安装在壳体内；导流板，所述导流板固定安装在壳体内，所述斜淌板的底部与导流板的顶部相接触；电机，所述电机固定安装在壳体的顶部；转动杆，所述转动杆转动安装在壳体内，所述转动杆的顶端延伸至壳体外并与电机的输出轴固定连接；多个击杆，多个击杆均固定安装在转动杆上；抽风机，所述抽风机固定安装在壳体的一侧内壁上，所述抽风机的进风口贯穿第一隔板并与第一隔板固定连接；过滤箱，所述过滤箱固定安装在壳体的底部内壁上，所述抽风机的出风口与过滤箱固定连接；出料漏斗，所述出料漏斗固定安装在壳体内；通风管，所述通风管固定安装在第二隔板上，所述通风管的底端贯穿出料漏斗并与过滤箱固定连接。

优选的，所述壳体的顶部内壁上开设有第一转动通孔，所述转动杆与第一转动通孔转动连接。

优选的，所述壳体的顶部内壁上固定安装有支撑架，所述支撑架上开设有第二转动通孔，所述转动杆与第二转动通孔转动连接。

优选的，所述壳体的顶部开设有进料口，所述进料口的位置与斜淌板相对应。

优选的，所述壳体的底部内壁上开设有出料口，所述出料口的位置与出料漏斗相对应。

优选的，所述过滤箱内固定安装有过滤网，所述壳体内固定安装有挡板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的抛丸机用丸渣分离器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种抛丸机用丸渣分离器，通过电机、转动杆、击杆、抽风机、过滤箱和通风管相配合，提高了钢丸和粉尘分离效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的抛丸机用丸渣分离器的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图。

图中标号：1、壳体；2、第一隔板；3、第二隔板；4、斜淌板； 5、导流板；6、电机；7、转动杆；8、击杆；9、抽风机；10、过滤箱；11、出料漏斗；12、通风管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。