[实用新型]一种烟气余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种烟气余热回收装置，属于燃烧设备领域，该烟气余热回收装置包括氟塑料细管换热器，氟塑料细管换热器包括换热管组和冷却水系统，换热管组包括多排间隔设置的氟塑料换热管排，氟塑料换热管排垂直于高温烟气的流动方向设置，冷却水系统包括进水连接管和出水连接管，进水连接管和出水连接管均连通于氟塑料换热管排。锅炉排出的高温烟气流经多排间隔设置的氟塑料换热管排，与氟塑料换热管排内的冷却水进行热交换，高温烟气放出热量而降温，热量被传递给管组内的冷却水，加热升温后的冷却水可送入锅炉补水，或作为采暖空调系统的补水，或作为工艺和生活热水使用，提高了锅炉的热效率，实现了烟气余热的回收利用。

技术领域

本实用新型涉及燃烧设备技术领域，尤其涉及一种烟气余热回收装置。

背景技术

锅炉和各种炉窑是我们日常生活中必不可少的燃烧设备，据有关资料统计，我国在用锅炉总数约为62万台以上，其排出的烟气所含热量约占锅炉总耗热量的10％以上，如何利用这部分余热十分重要。现有的锅炉目前存在排烟温度高、锅炉热效率低、烟气中粉尘含量高及污染物含量高等问题，为此锅炉烟气余热的回收利用已成为研究人员当前的重要课题。目前大部分锅炉排烟温度在150℃-200℃之间，这部分烟气含有大量的显热和潜热，因而降低烟气温度，回收烟气中的显热和潜热具有可观的经济价值。

而传统碳钢或不锈钢余热回收装置由于酸露点腐蚀和积灰原因，无法显著降低烟气温度，烟气排烟温度高，亦或者积灰影响换热效率甚至堵塞换热器，导致锅炉热效率较低。

因此，亟需提出一种烟气余热回收装置，以解决现有技术中存在的烟气排烟温度高及锅炉热效率低的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气余热回收装置，该烟气余热回收装置实现了烟气余热的回收利用，显著降低排烟温度，且提高了锅炉的热效率。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种烟气余热回收装置，设置于锅炉的排烟出口处，所述烟气余热回收装置包括：

氟塑料细管换热器，包括壳体、换热管组和冷却水系统，所述壳体与所述排烟出口通过锅炉排烟管道连接，所述换热管组设置在所述壳体内，所述换热管组包括多排间隔设置的氟塑料换热管排，所述氟塑料换热管排垂直于高温烟气的流动方向设置，所述冷却水系统包括设置在所述壳体上的进水连接管和出水连接管，所述进水连接管和所述出水连接管均连通于所述氟塑料换热管排。

作为上述烟气余热回收装置的优选技术方案，所述氟塑料换热管排由氟塑料细管呈蛇形弯折而成。

作为上述烟气余热回收装置的优选技术方案，所述氟塑料细管的直径为3mm-5mm，壁厚为0.5mm-1mm。

作为上述烟气余热回收装置的优选技术方案，所述氟塑料细管的材质为四氟乙烯塑料。

作为上述烟气余热回收装置的优选技术方案，所述氟塑料细管换热器还包括多个管组支架，所述管组支架连接于所述壳体的内壁，所述氟塑料换热管排一一对应设置在所述管组支架上。

作为上述烟气余热回收装置的优选技术方案，所述冷却水系统还包括进水干管和出水干管，所述进水干管与所述进水连接管及若干所述氟塑料换热管排连通，所述出水干管与所述出水连接管及若干所述氟塑料换热管排连通。

作为上述烟气余热回收装置的优选技术方案，所述进水干管和所述出水干管间隔设置且均沿所述高温烟气的流动方向延伸。

作为上述烟气余热回收装置的优选技术方案，所述氟塑料细管换热器还包括冷凝水排污管，所述冷凝水排污管设置于所述壳体的底部。

作为上述烟气余热回收装置的优选技术方案，所述烟气余热回收装置还包括烟气排出组件，所述烟气排出组件的一端与所述氟塑料细管换热器的烟气排放口连接，另一端连通至外部大气。