[实用新型]一种一体化固体废料及生物质燃料的生产装置

说明书

本实用新型公开了一种一体化固体废料及生物质燃料的生产装置，包括机体，所述机体的上方设置生物破壁机和控制面板，生物破壁机的上方开设进料管，生物破壁机的下方连接发酵槽，发酵槽的下方连接出料管，机体的内部设置工位槽，机体的下方分别安装四个万向轮。生物破壁机下方的工位槽内设置压滤机，压滤机下方通过输料管道连接造粒器；造粒器包括支架、滚筒、履带、电机、进料口和出料口，滚筒安装在支架上，支架的侧端连接电机，滚筒的两端分别设置进料口和出料口，进料口通过活动轴与滚筒连接，滚筒端的活动轴上套接履带，履带另一端包覆电机的输出轴，造粒器的侧端设置干燥箱。

技术领域

本实用新型涉及固体废料处理技术领域，具体为一种一体化固体废料及生物质燃料的生产装置。

背景技术

污泥能源化是城市污水处理厂进行污泥合理开发利用的新措施，是污泥实行减量化，稳定化，无害化与资源化的良好方法，我国城镇污水处理厂4000余座，年(干基)污泥量近800万吨，而污泥中含有近40％以上的有机生物质，具有可燃性，所以污泥既被视为废弃物，又可被视为生物质资源。

目前，我国90％的污水处理厂虽然实现了污泥脱水减量化处理，但实现污泥生物稳定化处理的污水处理厂数量比例不足3％大部分污泥未进行稳定化处理直接进行填埋，不到20％的污泥得到安全处理处置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体化固体废料及生物质燃料的生产装置，能够破坏细胞结构，改善脱水性能，调整PH，锐化稳定重金属，降低含量，消除臭味，提高固体废料处理效率，在造粒过程中实现废料减量化和稳定化，在通过干燥箱进行低温负压进行干燥，进一步减少含水量，提高热值，整个机器脱水、压滤和成型三位一体，减少占地面积，便于操作，真正实现二次污染零排放，提高固体废料的利用价值，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化固体废料及生物质燃料的生产装置，包括机体，所述机体的上方设置生物破壁机和控制面板，生物破壁机的上方开设进料管，生物破壁机的下方连接发酵槽，发酵槽的下方连接出料管，机体的内部设置工位槽，机体的下方分别安装四个万向轮，所述生物破壁机下方的工位槽内设置压滤机，压滤机下方通过输料管道连接造粒器；

所述造粒器包括支架、滚筒、履带、电机、进料口和出料口，滚筒安装在支架上，支架的侧端连接电机，滚筒的两端分别设置进料口和出料口，进料口通过活动轴与滚筒连接，滚筒端的活动轴上套接履带，履带另一端包覆电机的输出轴，所述造粒器的侧端设置干燥箱。

优选的，所述发酵槽底端通过出料管与压滤机连接，且压滤机为淤泥专用压滤机。

优选的，所述电机通过履带与滚筒连接，进料口通过输料管道与压滤机的出料端连接。

优选的，所述发酵槽上端分别连接不少于三个的副料管，副料管分别连接料箱。

优选的，所述干燥箱侧端通过斜型输料管道与造粒器的出料口连接。

优选的，所述干燥箱内设置网格板，干燥箱的侧端连接风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种一体化固体废料及生物质燃料的生产装置，发酵槽底端通过出料管与压滤机连接，且压滤机为淤泥专用压滤机，发酵槽上端分别连接不少于三个的副料管，副料管分别连接料箱，通过副料管分别在发酵槽内加入一定量的改性剂、固硫剂、重金属、稳定剂、除臭剂和杀菌剂，能够破坏细胞结构，改善脱水性能，调整PH，锐化稳定重金属，降低含量，消除臭味，提高固体废料处理效率。