[实用新型]一种加弹机用热箱

说明书

本实用新型公开了一种加弹机用热箱，包括壳体、热轨、两组对称于热轨设置的检偏机构以及纠偏机构；所述检偏机构包括发射部、反馈部，所述发射部包括于壳体固定连接的激光发射器、第一反射镜、第二反射镜；所述第一反射镜、第二反射镜于壳体的进料端上下分布，激光发射器正对第一反射镜，激光射线器发出激光在第一反射镜、第二反射镜作用下平行于热轨上沿的射入至反馈部；所述反馈部包括激光接收器以及与激光接收器电连接的警报器。通过上述结构，实现了对热箱中丝条状态的监测，使得工人能够实时掌握丝条的受热情况。同时，本实用新型中纠偏机构的存在也能够使得工人对偏出热轨的丝条进行及时调整，保证了丝条的加弹质量。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，特别是一种加弹机用热箱。

背景技术

纺丝生产出来的预取向丝（POY）一般不直接用于织造，必须经后加工处理后方可使用。加弹的工作就是以POY为原料，通过拉伸和变形处理，使POY转变成为物理性质较为稳定，可直接用于织造的拉伸变形丝（DTY）。

由POY至DTY的变化是一个物理变化过程，是在拉伸变形机上实现的，拉伸变形机的丝路顺序如下：

POY原丝筒→（预网络器）→第一拉伸辊→第一热箱→冷却板→假捻器→（张力探测系统）→第二拉伸辊→主网络器→（辅助拉伸辊）→第二热箱→第三拉伸辊→上油系统→卷绕系统。

其中，热箱和冷却板是加弹过程中两个非常重要的元素，一般丝条在进入第一热箱后其丝温达到90~100℃，其自身性质发生明显变化，丝条在加热机构中会产生抖动，进而使得丝条偏出丝道，生产中丝越偏离热箱丝道，则变形丝条越差，染色等级越低。如果大部分或完全跑出丝道，则成品丝将成僵丝。

实用新型内容

鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种加弹机用热箱，能够对丝条是否偏离丝道做出及时监测并方便工人做出及时的纠正。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种加弹机用热箱，包括

壳体；

热轨，呈U型结构并设置于壳体中，用于对丝条加热；两组

检偏机构，对称的设置于热轨两侧，用于检测热轨中的丝条是否偏出热轨；

纠偏机构，设置于壳体的出料端，用于纠正偏出轨道的丝条；

所述检偏机构包括发射部、反馈部，所述发射部包括于壳体固定连接的激光发射器、第一反射镜、第二反射镜；所述第一反射镜、第二反射镜于壳体的进料端上下分布，激光发射器正对第一反射镜，激光射线器发出激光在第一反射镜、第二反射镜作用下平行于热轨上沿的射入至反馈部；所述反馈部包括激光接收器以及与激光接收器电连接的警报器。

进一步地，所述激光接收器上还设置有与其电连接的警示灯。

进一步地，所述纠偏机构包括导向杆，所述导向杆沿热轨宽度方向设置并与壳体固定连接，导向杆上滑设滑块，滑块上螺接锁紧螺栓，滑块上表面设置支撑架，支架上可转动的设置导向轮，导向轮正对热轨。

工作原理：丝条从壳体的进料端进入至热轨中进行，然后再从壳体的出料端穿出至纠偏机构的导向轮上，最后进入至后方的冷却板。在此过程中，丝条理论上与热轨平行，但是，在实际生产过程中，因为丝条受热性质发生变化而会在热轨中发生抖动，而当丝条因为抖动而偏出热轨而翻山热轨上部时，激光发射器发出的激光被丝条长时间挡住，此时反馈部中的激光接收器长时间无法接收到激光发射器的激光，随后发出报警。工人听到报警后通过纠偏机构进行快速纠偏是丝条回到热轨中。

有益效果：通过上述结构，实现了对热箱中丝条状态的监测，使得工人能够实时掌握丝条的受热情况。同时，本实用新型中纠偏机构的存在也能够使得工人对偏出热轨的丝条进行及时调整，保证了丝条的加弹质量。

附图说明