[实用新型]一种起重机制造用下料装置

说明书

本实用新型公开了一种起重机制造用下料装置，包括：底座，所述底座上方的一端固定设置有支撑板；输料结构，所述输料结构位于支撑板的一侧。本实用新型通过第一转动电机带动转轴转动，可使螺旋叶片将原料从输料箱的一端输送到另一端，还能使体积小于第一过滤网的原料穿过第一过滤网落入第二腔体内的第二过滤网上，而体积还小于第二过滤网的原料会穿过第二过滤网落入第二过滤网下方的集料盒内，而体积小于第一过滤网大于第二过滤网的原料会从第二过滤网滑落到隔板另一侧的集料盒内，而体积大于第一过滤网的原料会从输料箱的出料口落入第一腔体内的集料盒内，可对体积不同大小的原料分开进行收集，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及起重机设备技术领域，具体为一种起重机制造用下料装置。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机(履带吊)演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机(履带吊)履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械。桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。在生产起重机的时候，需要对原材料进行运输。

1、由于传统的输料结构内部构造过于简单，所以在输料的过程中不能对原材料进行搅拌，使得材料在运输的过程中容易使体积较大的材料沉淀在输料结构的底部。

2、传统的输料结构并不具备过滤功能，所以体积大小不同的原材料会混在一起，在下一步进行加工生产时容易使原材料分布不均匀，影响到产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起重机制造用下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机制造用下料装置，包括：底座，所述底座上方的一端固定设置有支撑板；输料结构，所述输料结构位于支撑板的一侧，所述输料结构包括输料箱、转轴、螺旋叶片和第一转动电机，所述支撑板的一侧固定设置有输料箱，所述输料箱内转动设置有转轴，所述转轴的外周固定套接有螺旋叶片，所述输料箱的一侧还固定设置有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端与转轴之间为固定连接；粉碎结构，所述粉碎结构位于输料箱的上方，所述粉碎结构包括进料仓、转动辊、刀片和第二转动电机；下料结构，所述下料结构位于输料箱的底部。

优选的，所述输料箱一端的顶部固定设置有进料仓，所述进料仓内转动设置有两个转动辊，所述转动辊的外周均匀的固定设置有刀片，所述进料仓的一侧对应转动辊的位置固定设置有第二转动电机，所述第二转动电机的输出端与转动辊之间为固定连接。

优选的，所述下料结构包括下料口、第一过滤网、储料箱和第二过滤网，所述底座的上方固定设置有储料箱，所述储料箱内开设有第一腔体和第二腔体，所述输料箱远离第一转动电机的一端开设有出料口，且所述出料口处固定设置有下料管，所述下料管的底部与第一腔体进行贯通连接。

优选的，所述输料箱的底部还开设有下料口，且所述下料口内固定设置有第一过滤网。

优选的，所述第二腔体内固定设置有隔板，所述第二腔体的内壁与隔板的侧面分别固定设置有固定板，所述固定板的上方分别固定设置有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧的顶部固定设置有第二过滤网。

优选的，所述第二过滤网为倾斜设置，所述第一腔体内和第二腔体内位于隔板的两侧分别滑动设置有集料盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：