[实用新型]厌氧圆形发酵机构

说明书

本实用新型涉及一种厌氧圆形发酵机构，圆形塔体下部设有发酵床，发酵床的中心筒体顶部安装有自走式回转大臂，回转大臂的一侧安装有升降机构和进出料绞龙，圆形发酵床的料层上方设有由密封大盖和密封小盖拼接而成的密封盖，两者合围在中心筒体的两侧，密封盖中设有加热装置，密封大盖超出密封小盖的宽度大于回转大臂及其上机构的投影宽度；圆形塔体的外周均匀连接有多根支撑立柱，各支撑立柱的顶部通过水平拉杆相互连接为整体且分别通过辐条与顶部框架连为一体，顶部框架上安装有大盖提升机和小盖提升机，大、小盖提升机的钢丝绳分别通过滑轮与密封大、小盖相连。该机构隔绝上层物料与空气的接触并进行加热，满足上层物料的厌氧发酵环境。

技术领域

本实用新型涉及一种物料的发酵设备，特别涉及一种厌氧圆形发酵机构，属于发酵辅机技术领域。

背景技术

现有厌氧豆粕发酵主要有以下几种形式：料堆式发酵、矩形床式发酵、箱式发酵、转盘式发酵和圆筒转臂发酵机。

料堆式发酵没有结构可言，随便堆料，产量低，无法连续生产且发酵条件难控制从而造成发酵质量不均匀。

矩形床式发酵的料层难以做高，采用出料绞龙的方式出料，绞龙埋在物料下方，发酵完的物料很黏，即使下方物料被掏空，物料自身内部的粘结力很好，很多时候绞龙上方的物料并不会落入绞龙，因此无法顺利出料，因此料层不能很高。另外发酵床长度很长、面积也很大，表层物料没有隔绝空气，所以厌氧效果并不好，与底部物料相比发酵质量也不好。

箱式发酵的单个箱体体积小，物料堆到箱体内发酵，快速出料只能通过箱体翻转的方式，因此箱体不方便做大，产量低，来回搬运费时费力，不易清理，很难做到连续化生产。

转盘式发酵采用盘转方式，物料堆在盘上，布料和出料时盘要带动物料一起转，负载大、能量消耗大。对于厌氧发酵工况来说，物料堆积越高发酵效果越好，而盘转方式负载就越大，另外上方物料也无法隔绝空气，厌氧条件无法控制，发酵效果较差。

圆筒转臂发酵机包括圆形塔体，圆形塔体的下部设有圆形发酵床，圆形发酵床的中心设有向上延伸的中心筒体，中心筒体的顶部安装有沿径向水平延伸的回转大臂，回转大臂的外端头通过行走驱动机构支撑在圆形塔体的上端口，回转大臂的一侧安装有升降机构，升降机构的下端设有进出料绞龙，进出料绞龙的外侧设有物料感应装置。

布料时，来自中心料管的物料通过斜溜管落入圆形发酵床的中心区域并逐渐堆积；物料堆积至进出料绞龙的高度时，进出料绞龙正向转动，将物料从中心区域向外周区域输送。待进出料绞龙外侧的物料感应装置检测到物料信号时，行走驱动机构驱动回转大臂绕圆形塔体轴线公转。待物料感应装置的物料信号消失后，回转大臂停止公转，如此反复，使物料均匀平铺在圆形发酵床上。升降机构可以带动进出料绞龙升降，以改变料层的高度。发酵完毕出料时，进出料绞龙反向转动，将物料从外周区域向中心筒体内输送，从中心筒体的下端流出。升降机构可以带动进出料绞龙逐层下降，直至将圆形发酵床上的物料全部卸完。

为了给菌种发酵提供更好的生长条件，圆形塔体的外部及底部均设置有保温岩棉，减少发酵过程中的热量损失，为菌种提供生长所需的温度，但上部物料与空气直接接触且无保温措施影响菌种生长，且容易受到杂菌污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种厌氧圆形发酵机构，布料结束后，可以使密封盖下落覆盖住物料，隔绝上层物料与空气的接触并对上层物料进行加热和保温，保证菌种生长的发酵条件，可实现连续性生产，自动化程度高。