[实用新型]一种水电站锚梁岩台开挖钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种水电站锚梁岩台开挖钻孔装置，包括底座和升降平台，底座与升降平台之间设置有剪叉式升降杆，剪叉式升降杆的端部均设置有铰接块；底座上设置有与第一铰接块接触的第一伸缩杆，第一铰接块与底座滑动连接；第三铰接块与升降平台滑动连接，第二铰接块和第四铰接块分别于底座和升降平台固定连接；升降平台上设置有钻机。通过多铰接块以及第一、第三铰接块滑动连接的设置，在升降的过程中，同时对升降平台进行了水平方向的偏移，以此来抵消斜面岩石的水平距离差，钻机可直接对待加工区域进行钻孔，无需在升降平台上延伸搭建工作板，安装、操作方便。

技术领域

本实用新型属于建筑钻孔设备技术领域，特别是属于一种水电站锚梁岩台开挖钻孔装置。

背景技术

在水电站地下厂房的施工过程中，岩壁吊车梁是利用一定深度的注浆长锚杆将钢筋混凝土梁体牢牢地锚固在岩壁上，梁体的一部分支承于斜面岩台上。它通过受拉锚杆和梁体与斜面岩台间的摩擦力抵抗下滑力，并由受压锚杆和岩台斜面承担压应力，在对锚孔进行加工的过程中，由于岩壁上存在斜面的岩石，因而目前的钻孔方式大多是通过升降平台实现，将钻机上行至与待加工处水平后，工作人员再在升降平台通过滑板/滑块，或搭设延伸板，向岩壁方向延伸至合适位置，随后将钻机置于延伸板上进行钻孔(需进行水平偏移才能够抵消斜面岩石加工端与设备位置的水平距离差)，该类装置不仅结构复杂，同时，还需要工作人员在升降平台上进行复杂操作，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种无需在升降平台上延伸搭建工作板的水电站锚梁岩台开挖钻孔装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种水电站锚梁岩台开挖钻孔装置，包括底座和升降平台，所述底座与升降平台之间设置有剪叉式升降杆，所述剪叉式升降杆的端部沿逆时针方向依次铰接设置有第一铰接块、第二铰接块、第三铰接块和第四铰接块；所述底座上设置有第一伸缩杆，所述第一铰接块与所述底座滑动连接，所述第一伸缩杆的自由端与第一铰接块接触设置，所述第一伸缩杆适用于推动所述第一铰接块靠近所述第二铰接块滑动；所述第三铰接块与所述升降平台滑动连接，所述第二铰接块和第四铰接块分别于底座和升降平台固定连接；所述升降平台上设置有钻机。底座和升降平台的设置，能够控制钻机的上下位置，剪叉式升降杆，为常用的升降结构，第一、第二、第三、第四铰接块以及第一、第三铰接块滑动连接的设置，能够保证剪叉式升降杆的正常运行，由于第一、第三铰接块与底座、升降平台滑动连接，因而，在第一伸缩杆推动第一铰接块靠近第二铰接块运动时，第三铰接块的水平方向不会发生偏移(第二铰接块固定，第三铰接块与第二铰接块对应设置)，从而升降平台整体，会朝向所述第三铰接块发生偏移(第三铰接块无法运动，而第一铰接块朝向第二铰接块运动，因而会带动第四铰接块朝向第三铰接块运动，从而带动升降平台朝向第三铰接块发生运动)，从而在升降的过程中，同时对升降平台进行了水平方向的偏移，以此来抵消斜面岩石的水平距离差，钻机可直接对待加工区域进行钻孔，无需在升降平台上延伸搭建工作板，操作方便，排除了安全隐患。

优选的，所述底座上设置有滑动轨道，所述第一铰接块与滑动轨道配合设置，所述滑动轨道的侧壁上还设置有拉簧，所述拉簧的自由端与第一铰接块连接。滑动轨道的设置，用于保证第一铰接块的滑动连接(第三铰接块同样需对应设置滑动轨道，由于无额外结构，在此未对其描述)，拉簧的设置，则用于对第一铰接块施加一个复位力，限定其始终与第一伸缩杆的伸缩端接触，从而提高了运动过程的稳定性。

优选的，所述底座的底端均匀设置有多个万向轮。万向轮的设置，则便于调节装置的位置，能够沿锚梁布设方向推动，同时对多个锚孔进行钻孔操作，提高加工效率。

优选的，所述底座的底端还设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆竖直朝下设置，所述第二伸缩杆的自由端还设置有支撑座。第二伸缩杆及支撑柱的设置，在钻孔过程中，能够将支撑座伸出，撑起底座，避免钻孔过程底座因万向轮而发生晃动，保证使用过程的稳定性。