[实用新型]一种便于清洗液二次回收的数控加工中心

说明书

本实用新型提供一种便于清洗液二次回收的数控加工中心，包括机架体，可调节底脚，工作台，加工中心和清洗液回收装置，本实用新型清洗液回收装置的设置，在对加工中心进行清洗的时候，清洗液混合着金属碎屑经清洗液接收盘流至储液箱内，压力泵抽取的清洁液通过清洁组件再次过滤，然后排放至清洁液回收箱中，以便后期循环利用，有效的节省了清洁液的浪费，降低了生产成本；清洁组件的设置，在压力泵对清洁液抽取的时候，通过金属过滤网和绕线滤芯的层层过滤，有效的提高了清洁液的清洁性，金属管芯的设置能够防止因压力泵的抽力过大造成金属过滤网和绕线滤芯被吸扁的情况发生。

技术领域

本实用新型属于清洗液回收利用设备技术领域，尤其涉及一种便于清洗液二次回收的数控加工中心。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，数控加工中心在对零件加工时会产生大量的金属碎屑，如果不及时对其冲洗和清理，易对加工中心的使用造成影响。

现有的清洗液对加工中心清洗后直接与金属碎屑混合在一起，很难分离出来，使得清洗液不能够循环利用，造成清洗液的浪费。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供一种便于清洗液二次回收的数控加工中心。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种便于清洗液二次回收的数控加工中心，包括机架体，可调节底脚，工作台，加工中心和清洗液回收装置，所述的机架体的底部设置有多个可调节底脚，该机架体上方通过螺栓固定有工作台；所述的工作台上固定有加工中心；所述的清洗液回收装置与机架体可拆卸连接。

作为优化，所述的机架体的内侧通过螺栓固定有安装肋板，所述的安装肋板采用多个，该安装肋板设置为三角状，方便了工作台的安装，多个安装肋板的配合使用，加强了工作台的稳定性。

作为优化，所述的安装肋板下方设置有滑架；所述的滑架通过内六角螺栓与机架体固定，方便了清洗液回收装置的抽出，便于对清洗液接收盘内的金属碎屑的清理。

作为优化，所述的清洗液回收装置包括清洗液接收盘，储液箱，清洁液回收箱，清洁组件，安装板，滑轨，滤渣网，排液阀，压力泵，所述的清洗液接收盘的两侧通过螺栓固定有滑轨；所述的滑轨与滑架滑动连接；所述的清洗液接收盘的底部焊接有储液箱和清洁液回收箱；所述的储液箱与清洁液回收箱之间焊接有安装板，该安装板上设置有压力泵；所述的压力泵通过导管分别与清洁组件和清洁液回收箱连接，并通过导线与市电连接，其中清洁组件嵌装在储液箱的一侧；所述的清洁液回收箱一侧的下端设置有排液阀，在对加工中心进行清洗的时候，清洗液混合着金属碎屑经清洗液接收盘流至储液箱内，压力泵抽取的清洁液通过清洁组件再次过滤，然后排放至清洁液回收箱中，以便后期循环利用，有效的节省了清洁液的浪费，降低了生产成本。

作为优化，所述的清洗液接收盘与储液箱连通，且清洗液接收盘与储液箱之间设置有滤渣网，能够对金属碎屑进行初步过滤，减少清洁组件的工作强度。

作为优化，所述的清洁组件包括金属过滤网，绕线滤芯，金属管芯和端盖，所述的绕线滤芯套接在金属过滤网内；所述的金属管芯采用厚度为3-5mm的不锈钢材质制成的圆筒，其外表面开设有若干通孔，该金属管芯套接在金属过滤网内；所述的端盖扣接在金属过滤网的顶部，并通过螺钉固定，该端盖通过导管与压力泵连接，在压力泵对清洁液抽取的时候，通过金属过滤网和绕线滤芯的层层过滤，有效的提高了清洁液的清洁性，金属管芯的设置能够防止因压力泵的抽力过大造成金属过滤网和绕线滤芯被吸扁的情况发生。