[实用新型]一种零件喷砂装置

说明书

本实用新型公开了一种零件喷砂装置，具体涉及零件喷砂技术领域，包括箱体，所述箱体内部设有喷砂机构，所述喷砂机构延伸出箱体一侧，所述箱体内部设有固定机构，所述固定机构设于喷砂机构顶部；所述喷砂机构包括固定箱，所述固定箱固定设于箱体一侧，所述固定箱内腔顶部固定设有负压泵，所述负压泵底部固定连接有风管，所述风管延伸出固定箱底部，所述箱体内部固定设有漏斗，所述漏斗两侧均固定开设有通槽；本实用新型通过喷砂机构的设计，可通过通槽等结构对磨料进行收集，然后可通过衔接管将磨料传送到连接管内部，从而达到对磨料的循环利用，不再需要准备过多的磨料对零件进行打磨，节省了零件的加工成本。

技术领域

本实用新型涉及零件喷砂技术领域，具体涉及一种零件喷砂装置。

背景技术

喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

现有技术存在以下不足：现有技术中的喷砂装置在使用时，需要大量的磨料对零件进行喷砂，而且喷砂出来的磨料没有将其收集和再次利用，导致在对零件喷砂时要准备很多的磨料，增加了零件的加工成本，同时现有的喷砂装置在使用时零件表面的均匀度并不是很理想。

因此，发明一种零件喷砂装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种零件喷砂装置，通过喷砂机构的设计，可通过通槽等结构对磨料进行收集，然后可通过衔接管将磨料传送到连接管内部，从而达到对磨料的循环利用，不再需要准备过多的磨料对零件进行打磨，节省了零件的加工成本,以解决喷砂出来的磨料没有将其收集和再次利用，导致在对零件喷砂时要准备很多的磨料，增加了零件的加工成本的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种零件喷砂装置，包括箱体，所述箱体内部设有喷砂机构，所述喷砂机构延伸出箱体一侧，所述箱体内部设有固定机构，所述固定机构设于喷砂机构顶部；

所述喷砂机构包括固定箱，所述固定箱固定设于箱体一侧，所述固定箱内腔顶部固定设有负压泵，所述负压泵底部固定连接有风管，所述风管延伸出固定箱底部，所述箱体内部固定设有漏斗，所述漏斗两侧均固定开设有通槽，所述漏斗底部固定设有连接管，所述风管一端贯穿箱体底部并与连接管相连通，所述箱体内部设有两个喷砂组件，两个所述喷砂组件分别设于连接管两侧，所述箱体前侧设有活动门；

所述喷砂组件包括储存箱，所述储存箱固定设于箱体内腔底部，所述储存箱设于漏斗和连接管一侧，所述储存箱一侧固定设有衔接管，所述衔接管一端贯穿储存箱并与连接管相连通，所述衔接管外部设有电磁阀；

所述固定机构包括电机，所述电机固定设于箱体后侧，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿箱体并延伸入箱体内部，所述箱体内部设有转动板，所述转动板后侧与转动杆固定连接，所述转动板前侧固定设有框体，所述转动板前侧固定设有衔接杆，所述衔接杆设于框体内部，所述活动门上设有固定组件，所述固定组件延伸入箱体内部；

所述固定组件包括圆板，所述圆板设于活动门前侧，所述圆板后侧固定设有支撑杆，所述支撑杆贯穿活动门并延伸入箱体内部，所述圆板后侧固定设有多个固定块，多个所述固定块均设于支撑杆外部，多个所述固定块均延伸入活动门内部

优选的，所述固定组件包括支撑板，所述支撑板设于活动门前侧，所述支撑板与活动门通过轴承连接，所述支撑板前侧设有移动板，所述移动板后侧固定设有连接杆，所述连接杆贯穿支撑板并延伸入箱体内部，所述连接杆后侧固定设有方形块，所述衔接杆前侧开设有方形槽。