[实用新型]一种冷轧管机成品管液压弹簧卡头

说明书

本实用新型公开了一种冷轧管机成品管液压弹簧卡头，包括箱体，所述箱体内顶端通过轴承一安装有空心轴，且空心轴的前后两端分别位于箱体两侧顶端，所述箱体顶部焊接有底板，且底板顶部焊接有支座一，所述空心轴的前端设置有卡头部，所述卡头部包括一滑套，所述滑套套装于所述空心轴前端外围，所述滑套内侧沿其圆周套装有卡爪，且卡爪插装于所述空心轴内，所述滑套前端外围套装有轴承二，且滑套前端通过紧固螺丝安装有圆环形顶盖，所述圆环形顶盖与轴承二之间形成圆环形滑槽。本实用新型冷轧管机成品管液压弹簧卡头，能够完成空心轴内成品管轻度夹持作业，从而辅助空心轴内成品管进行回转和方便成品管快速过管作业，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及轧机设备制造技术领域，特别涉及一种冷轧管机成品管液压弹簧卡头。

背景技术

轧机在生产轧制管材时，成品管在轧制送进时会发生下垂等偏移情况，从而导致成品管外径公差和壁厚公差偏离轧制要求，造成成品管轧制状况不理想，轧制效率低达不到所需要求。因此，在成品管输送过程中急需一种能够对输送的成品管进行轻度的夹持支撑并辅助管坯回转，以避免成品管精度偏差大，最终保障成品管能够正常进行过管和回转的夹持机构。为此，我们提出一种冷轧管机成品管液压弹簧卡头来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种冷轧管机成品管液压弹簧卡头，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种冷轧管机成品管液压弹簧卡头，包括箱体，所述箱体内顶端通过轴承一安装有空心轴，且空心轴的前后两端分别位于箱体两侧顶端，所述箱体顶部焊接有底板，且底板顶部焊接有支座一，所述空心轴的前端设置有卡头部，所述卡头部包括一滑套，所述滑套套装于所述空心轴前端外围，所述滑套内侧沿其圆周套装有卡爪，且卡爪插装于所述空心轴内，所述滑套前端外围套装有轴承二，且滑套前端通过紧固螺丝安装有圆环形顶盖，所述圆环形顶盖与轴承二之间形成圆环形滑槽，且圆环形滑槽内两侧皆滑动连接有滑块，两个所述滑块分别通过固定杆固定连接有摆臂，两个所述摆臂通过一驱动机构驱动摇摆。

优选的，所述驱动机构包括一液压缸，且液压缸通过转套安装于所述支座一上，所述液压缸前端活塞杆连接一拉杆，所述拉杆通过轴杆与所述摆臂转动连接，所述拉杆尾端外围焊接有挡套，且拉杆前端外围套装有高强度弹簧。

优选的，所述底板顶部还焊接有支座二，所述支座二前端通过转轴与所述摆臂中心位置转动连接，所述支座二顶部还焊接有固定立块。

优选的，所述高强度弹簧前端与所述固定立块相抵接，且高强度弹簧后端与所述挡套相抵接。

优选的，所述空心轴外围还套装有齿轮一，且齿轮一位于轴承一之间，所述齿轮一与轴承一之间还套装有隔套。

优选的，所述齿轮一底部通过轴套及轴杆安装有齿轮二，所述齿轮二底部通过轴套及传动轴安装有齿轮三，所述齿轮一、齿轮二与齿轮三之间齿合连接，所述传动轴一端位于箱体一侧底部。

优选的，所述箱体一侧顶部还固定安装有透盖一，且透盖一位于所述空心轴外围，所述箱体一侧底部还固定安装有透盖二，且透盖二位于所述传动轴外围。

优选的，所述卡爪的数量具体为3个。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型，通过在空心轴前端外围设置由滑套、卡爪、圆环形顶盖和轴承二组合而成的卡头部，并配套设置连接有拉杆的驱动机构，两者之间还通过摆臂联动作用，从而当成品管从空心轴后端进入后，驱动机构（液压缸）可向前端推动拉杆，向前移动的拉杆可推动摆臂摆动，此时摆臂下端向后移动推动滑套压持其内部的卡爪，进而下行的3个卡爪合起完成空心轴内成品管的夹持支撑作业。