[实用新型]一种L0-E玻璃加胶设备

说明书

本实用新型公开了一种L0‑E玻璃加胶设备，包括玻璃成型模具和胶液存储箱，所述玻璃成型模具的内部一端开设有注胶口，所述玻璃成型模具的一端设置有胶液存储箱，所述胶液存储箱的顶部通过安装座和螺钉安装有搅拌电机，所述胶液存储箱通过金属软管与玻璃成型模具的注胶口互通，所述金属软管的一端通过螺钉安装有止回阀，所述金属软管的另一端通过螺栓安装有高压自吸泵，所述胶液存储箱的内部设置有U型安装架，所述胶液存储箱的内底部通过螺钉固定有ptc陶瓷发热片，所述ptc陶瓷发热片的顶部设置有导热板。本实用新型效果显著，操作简单，经久耐用，能够满足工作需求，适合普遍推广。

技术领域

本实用新型涉及加胶设备技术领域，特别涉及一种L0-E玻璃加胶设备。

背景技术

加胶的操作可以在原有模具上修改模具型腔的大小，进而可以使得注塑出来的塑件壁厚厚度增加一定的数值，但是传统的加胶设备对胶液不具有对胶液进行加热的功能，胶液容易变得黏稠，进而流动变慢，且传统的加胶设备无法将胶液进行较为快速的吸取，为此，我们需要一种L0-E玻璃加胶设备。

专利号CN201821680080.X的实用新型专利公开了一种石膏板加胶设备，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体右侧上端开设有注胶口，所述搅拌罐体的外侧固定有搅拌机架，所述搅拌罐体和搅拌机架之间安装有加热电阻，所述搅拌罐体的右侧下端开设有出胶口，所述搅拌机架的右侧上端固定有加压气泵，所述搅拌机架上端固定有搅拌轴承，所述搅拌机架的下端固定有罐体支撑底座，所述罐体支撑底座下端固定连接有罐体固定底座，所述罐体固定底座的下端固定有移动支撑底座，所述移动支撑底座上安装有连接轴，所述连接轴上活动连接有转动车轮。该石膏板加胶设备，不需要再对胶管进行反复的更换，使用方便，节省了时间，缩短了加工工时，提高了工作的效率，减少了人工的投入，减轻了工作强度。

上述的一种石膏板加胶设备虽然有缩短了加工工时，提高了工作的效率的功能，但仍然存在以下不足之处：1、不具有对胶液进行加热的功能，胶液容易变得黏稠，进而流动变慢。2、无法将胶液进行较为快速的吸取。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种L0-E玻璃加胶设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种L0-E玻璃加胶设备，包括玻璃成型模具、模具顶盖和胶液存储箱，所述玻璃成型模具的内部一端开设有注胶口，所述玻璃成型模具的一端设置有胶液存储箱，所述胶液存储箱的顶部通过安装座和螺钉安装有搅拌电机，所述胶液存储箱通过金属软管与玻璃成型模具的注胶口互通，所述金属软管的一端通过螺钉安装有止回阀，所述金属软管的另一端通过螺栓安装有高压自吸泵，所述胶液存储箱的内部设置有U型安装架，所述胶液存储箱的内底部通过螺钉固定有ptc陶瓷发热片，所述ptc陶瓷发热片的顶部设置有导热板。

进一步地，所述玻璃成型模具的顶部设置有模具顶盖，所述玻璃成型模具底部设置有模具底座。

进一步地，所述玻璃成型模具的一侧下端设置有铭牌，所述模具顶盖的顶部开设有第一安装孔，所述注胶口的两端均设置有第二安装孔。

进一步地，所述U型安装架的外侧通过螺钉连接有搅拌叶，所述 U型安装架的顶部通过螺钉与搅拌电机的输出轴固定连接。

进一步地，所述导热板采用铜质材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过止回阀和高压自吸泵，高压自吸泵可以利用吸力将胶液存储箱内部的胶液抽取，可以促进胶液的流动，在胶液注入玻璃成型模具内之后，止回阀可以避免胶液回流，保证加胶的效果。

2.通过ptc陶瓷发热片，ptc陶瓷发热片具有恒温发热、无明火、自然寿命长等优势，同时ptc陶瓷发热片具有热转换率高、耗能低的特点，能够达到节能的效果，通过对胶液加热，使胶液的温度升高，从而可以防止胶液凝固，能够加快胶液的流动。